ঝেজিয়াং কোয়ানশুন মেশিন টুল কোং, লিমিটেড

আমাদের সম্পর্কে

ঝেজিয়াং কোয়ানশুন মেশিন টুল কোং, লিমিটেড নির্ভুল গ্রাইন্ডিং মেশিনের একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক। এটি ঝেজিয়াং প্রদেশের ঝুজিতে অবস্থিত, যা ইয়াংজি নদী বদ্বীপের প্রধান অর্থনৈতিক উন্নয়ন এলাকা। এটি হ্যাংজু থেকে 65 কিলোমিটার দূরে, সাংহাই থেকে 180 কিলোমিটার দূরে, হ্যাংজু আন্তর্জাতিক বিমানবন্দর থেকে 60 কিলোমিটার দূরে এবং হ্যাংজিনকু, ঝুইয়ং এবং শাওঝুর মতো এক্সপ্রেসওয়ে থেকে 60 কিলোমিটার দূরে, সুবিধাজনক পরিবহন এবং অনন্য ভৌগোলিক অবস্থান সহ।

কোম্পানিটির আয়তন ৩৫০০০ বর্গমিটার এবং ভবন এলাকা ৩২০০০ বর্গমিটার। ঝেজিয়াং কোয়ানশুন মেশিন টুল কোং, লিমিটেড-এর একটি মেশিন টুল উৎপাদন বেস এবং একটি হাইড্রোলিক যন্ত্রাংশ উৎপাদন বেস রয়েছে। প্রধান পণ্যগুলি হল সাধারণ (CNC) নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন, CNC এন্ড ফেস নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন, স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং CNC (এন্ড ফেস) নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন, কম্পোজিট গ্রাইন্ডিং মেশিন, উচ্চ-নির্ভুলতা সাধারণ (CNC) নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিনের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন, এবং আমরা ব্যবহারকারীদের চাহিদা অনুসারে বিভিন্ন ধরণের অ-মানক বিশেষ গ্রাইন্ডিং মেশিন ডিজাইন এবং বিকাশ করতে পারি এবং প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তি, সফ্টওয়্যার, প্রশিক্ষণ পরিষেবা এবং অটোমেশন সমাধান প্রদান করতে পারি। আমাদের কোম্পানির সম্পূর্ণ পণ্য গবেষণা এবং উন্নয়ন ক্ষমতা রয়েছে, IS09001-2015 মান ব্যবস্থা এবং CE সুরক্ষা সার্টিফিকেশন পাস করেছে এবং "ন্যাশনাল হাই-টেক এন্টারপ্রাইজ" নামকরণ করা হয়েছে। ২০২১ সালে, এটি ঝেজিয়াং প্রদেশে একটি বিশেষায়িত এবং নতুন ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগ হিসাবে রেট করা হয়েছিল। আমাদের স্ব-রপ্তানি যোগ্যতাও রয়েছে। আমাদের কোম্পানি "মান প্রথম, খ্যাতি প্রথম, পরিষেবা প্রথম" ধারণাটি মেনে চলে, যাতে আমাদের পণ্যগুলি বাজারে একটি ভাল খ্যাতি অর্জন করে। বর্তমানে, আমাদের পণ্যগুলি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জার্মানি, জাপান এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার মতো 20 টিরও বেশি দেশে রপ্তানি করা হয়েছে।

সম্মান

  • শংসাপত্র
  • শংসাপত্র
  • শংসাপত্র
  • শংসাপত্র
  • শংসাপত্র
  • শংসাপত্র

খবর

  • সিএনসি যৌগিক গ্রাইন্ডিং মেশিন
    FHM50-2
    FHM50-2
  • সিএনসি যৌগিক গ্রাইন্ডিং মেশিন
    FHM32-1
    FHM32-1
  • উচ্চ নির্ভুলতা যৌগিক গ্রাইন্ডিং সেন্টার
    এমসি 1000
    এমসি 1000

যৌগিক গ্রাইন্ডিং মেশিন

A যৌগ নাকাল মেশিন দুটি বা ততোধিক মেশিনিং প্রক্রিয়াকে একত্রিত করে, সাধারণত একটি একক প্ল্যাটফর্মে হার্ড টার্নিং, মিলিং বা সেকেন্ডারি ফিনিশিং অপারেশনের সাথে পেয়ার করা হয় যাতে একটি ওয়ার্কপিস অন্য মেশিনে সরানো ছাড়াই সম্পন্ন করা যায়। প্রত্যক্ষ সুবিধা হল আলাদা ডেডিকেটেড মেশিনের মাধ্যমে একটি অংশকে রাউটিং করার তুলনায় কম সেটআপ, ফিচার-টু-ফিচারের নির্ভুলতা এবং কম মোট সাইকেল সময়। নীচের বিভাগগুলি ব্যাখ্যা করে যে এই সংমিশ্রণটি অনুশীলনে কীভাবে কাজ করে, কোন প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত জোড়া হয়, যেখানে এটি সর্বাধিক মূল্য প্রদান করে এবং কীভাবে সঠিক কনফিগারেশন নির্বাচন করতে হয়।

একটি যৌগ গ্রাইন্ডিং মেশিন কি এবং এটি কিভাবে কাজ করে

এর মূল অংশে, একটি যৌগ গ্রাইন্ডিং মেশিন একটি ওয়ার্কপিসকে একটি ফিক্সচারে রাখে বা চকিং করে যখন দুটি ভিন্ন টুল স্টেশন, যেমন একটি টার্নিং টুল এবং একটি গ্রাইন্ডিং হুইল, ক্রমানুসারে খেলার মধ্যে আনা হয়। ট্রেড পাবলিকেশন প্রোডাকশন মেশিনিং হার্ড টার্নিং এবং গ্রাইন্ডিং কম্বিনেশন মেশিনের প্রেক্ষাপটে এই পদ্ধতির বিষয়ে রিপোর্ট করেছে, উল্লেখ করেছে যে সাধারণ প্রক্রিয়া হল প্রি-মেশিন বা সম্পূর্ণ-মেশিন করা সমস্ত সারফেস যা প্রথমে শক্ত হয়ে যেতে পারে, তারপর অংশের সেটআপ পরিবর্তন না করে উচ্চ-নির্ভুল জ্যামিতি প্রয়োজন এমন জায়গাগুলিকে পিষে শেষ করা।

একটি যৌগ গ্রাইন্ডিং মেশিনে সাধারণ কর্মপ্রবাহ একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যাটার্ন অনুসরণ করে, যদিও নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াগুলি মিলিত মেশিনের নকশা অনুসারে পরিবর্তিত হতে পারে।

মঞ্চ কি হয়
ওয়ার্কপিস লোড হচ্ছে অংশটি একবার কেন্দ্রের মধ্যে চক করা বা মাউন্ট করা হয়, প্রতিটি পরবর্তী অপারেশনের জন্য একটি একক রেফারেন্স অক্ষ স্থাপন করে।
প্রাথমিক প্রক্রিয়া একটি টার্নিং, মিলিং বা রুক্ষ গ্রাইন্ডিং স্টেশন বাল্ক উপাদান অপসারণ করে এবং সাধারণ অংশ জ্যামিতি স্থাপন করে।
টুল বা টাকু পরিবর্তন মেশিনটি দ্বিতীয় প্রসেস স্টেশনে সূচী দেয়, প্রায়শই একটি গ্রাইন্ডিং হুইল হেড থাকে, অংশটিকে ক্ল্যাম্পিং ছাড়াই।
নাকাল শেষ নাকাল চাকা চূড়ান্ত সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস সমালোচনামূলক ব্যাস, মুখ, বা bores শেষ.
ইন-প্রসেস পরিমাপ গেজিং চক্রের সময় মূল মাত্রা চেক করে, অংশটি প্রকাশের আগে নিয়ামককে সংশোধন করার অনুমতি দেয়।
আনলোড হচ্ছে সম্পূর্ণ অংশটি সমস্ত ক্রিয়াকলাপ শেষ হওয়ার সাথে সাথে সরানো হয়, একটি পৃথক মেশিনে স্থানান্তর ছাড়াই।

একটি পেটেন্ট বর্ণনা করে কম্বিনেশন গ্রাইন্ডিং মেশিন ডিজাইন একটি সাধারণ কনফিগারেশনকে চিত্রিত করে, যেখানে একটি প্রথম চাকার মাথা একটি গ্রাইন্ডিং হুইল বহন করে এবং একটি দ্বিতীয় চাকার মাথা একটি সুপারফিনিশিং চাকা বহন করে, উভয়ই ওয়ার্কপিস অক্ষ বরাবর এবং জুড়ে স্বাধীনভাবে খাওয়াতে সক্ষম, যাতে অংশটি অবিচ্ছিন্নভাবে সেট আপ থাকা অবস্থায় একাধিক বৈশিষ্ট্যের গ্রাইন্ডিং এবং সুপারফিনিশিং ঘটে।

কম্পাউন্ড গ্রাইন্ডিং এর প্রধান সুবিধা কি কি?

একটি জন্য মামলা যৌগ নাকাল মেশিন পৃথক ডেডিকেটেড মেশিনের মাধ্যমে রাউটিং অংশগুলির উপর কয়েকটি পরিমাপযোগ্য উত্পাদন সুবিধার উপর নির্ভর করে।

  • কম সেটআপ। একটি ফিক্সচারে প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করা সারিবদ্ধকরণ ত্রুটিকে সরিয়ে দেয় যা একটি দ্বিতীয় মেশিনে একটি অংশ পুনরায় চাক করার ফলে আসে।
  • ছোট মোট চক্র সময়. পরিবহন, সারি সময়, এবং অপারেশনগুলির মধ্যে একটি দ্বিতীয় সেটআপ দূর করা দোকানের মাধ্যমে অংশটির সামগ্রিক সময়কে ছোট করে।
  • উন্নত বৈশিষ্ট্য থেকে বৈশিষ্ট্য নির্ভুলতা. যেহেতু প্রতিটি ক্রিয়াকলাপ একই অক্ষের উল্লেখ করে, ঘুরানো এবং স্থল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে সম্পর্ক, যেমন ঘনত্ব বা বর্গক্ষেত্র, নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।
  • ছোট সরঞ্জামের পদচিহ্ন। একটি যৌগিক মেশিন কাজ শোষণ করতে পারে যা অন্যথায় দুই বা ততোধিক ডেডিকেটেড মেশিনের প্রয়োজন হবে, যা স্থান-সীমাবদ্ধ দোকানগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ।
  • নিম্ন কাজ-ইন-প্রক্রিয়া জায়। দোকানের মেঝেতে বসে থাকা অসমাপ্ত ইনভেন্টরির পরিমাণ কমিয়ে, আলাদা স্টেশনের মধ্যে অংশগুলি সারিবদ্ধ করা হয় না।
  • চাহিদা পরিবর্তনের জন্য নমনীয়তা। প্রোডাকশন মেশিনিং উল্লেখ করেছে যে দোকানগুলি অন্যথায় বাঁক-কেন্দ্রিক কাজের জন্য নতুন গ্রাইন্ডিং প্রয়োজনীয়তার সম্মুখীন হয়, তবে একটি ডেডিকেটেড গ্রাইন্ডারকে ন্যায্যতা দেওয়ার জন্য যথেষ্ট পরিমাণ ছাড়াই, আরও বাস্তব বিনিয়োগ হতে একটি সংমিশ্রণ মেশিন খুঁজে পেতে পারে।

এই সুবিধাগুলি এমন অংশগুলিতে সবচেয়ে বেশি উচ্চারিত হয় যা একাধিক বৈশিষ্ট্যের ধরনকে একত্রিত করে, যেমন একটি অংশের জন্য একটি বাঁকানো ব্যাস এবং একটি গ্রাউন্ড প্রিসিশন বোর উভয়ের প্রয়োজন হয়, সাধারণ একক-বৈশিষ্ট্যযুক্ত অংশগুলির পরিবর্তে যেখানে একটি ডেডিকেটেড মেশিন এখনও আরও দক্ষ হতে পারে৷

কখন আপনি একটি যৌগিক নাকাল মেশিন ব্যবহার করা উচিত

একটি যৌগ মেশিন সবসময় সঠিক পছন্দ নয়। সিদ্ধান্তটি নির্ভর করে আংশিক জটিলতা, ভলিউম এবং একে অপরের সাথে কতটা শক্তভাবে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের সম্পর্ক থাকা দরকার।

উৎপাদন দৃশ্যকল্প বেটার ফিট
অংশটি একে অপরের সাথে শক্তভাবে আটকে থাকা এবং স্থল বৈশিষ্ট্য উভয়ই প্রয়োজন যৌগ নাকাল মেশিন, একক সেটআপ নির্ভুলতার জন্য
অন্যথায় বাঁক-ফোকাসড অংশ মিশ্রণে মাঝারি নাকাল ভলিউম যৌগিক নাকাল মেশিন, একটি ডেডিকেটেড কম ব্যবহার পেষকদন্ত এড়াতে
একটি সাধারণ স্থল জ্যামিতির খুব উচ্চ আয়তন সর্বাধিক চক্র গতির জন্য ডেডিকেটেড গ্রাইন্ডিং মেশিন
অত্যন্ত জটিল জ্যামিতি অনেক স্বতন্ত্র অপারেশন প্রয়োজন এখনও একাধিক সেটআপের প্রয়োজন হতে পারে, যেহেতু প্রতিটি অপারেশন একটি মেশিনে ফিট করে না
শ্যাফ্ট-টাইপ অংশ যেমন গিয়ার শ্যাফ্ট, রটার শ্যাফ্ট, বা পাম্প শ্যাফ্ট যৌগিক নাকাল মেশিন, সাধারণত এই অংশ পরিবারের জন্য ব্যবহৃত

প্রোডাকশন মেশিনিং এর কম্বিনেশন টার্নিং এবং গ্রাইন্ডিং সেন্টারের কভারেজ অনুসারে, এই পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত সাধারণ অংশগুলির মধ্যে রয়েছে গিয়ার শ্যাফ্ট, রটার শ্যাফ্ট, পাম্প শ্যাফ্ট, মোটর এবং ইঞ্জিন শ্যাফ্ট এবং কার্ডান শ্যাফ্ট, যেখানে একই অংশে প্রতিটি বৈশিষ্ট্যের জন্য একটি উপযুক্ত মেশিনিং প্রযুক্তি বেছে নেওয়া হয়। প্রকাশনাটি একটি গুরুত্বপূর্ণ সীমাবদ্ধতাও উল্লেখ করেছে: অত্যন্ত জটিল উপাদান জ্যামিতি নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা তৈরি করতে পারে, যেহেতু প্রতিটি প্রয়োজনীয় অপারেশন যেমন বাঁক, মিলিং, ড্রিলিং এবং একসাথে নাকাল, সবসময় একটি একক সেটআপে করা যায় না, যার অর্থ মেশিনের সক্ষমতা নির্বিশেষে কিছু অংশ এখনও একাধিক সেটআপের জন্য কল করবে।

কিভাবে যৌগিক গ্রাইন্ডিং আলাদা ডেডিকেটেড মেশিনের সাথে তুলনা করে

একটি যৌগিক মেশিন এবং পৃথক ডেডিকেটেড মেশিনের একটি সেলের মধ্যে ট্রেডঅফ বোঝা প্রতিটি পদ্ধতির অর্থ যখন বোঝায় তা স্পষ্ট করতে সাহায্য করে।

  1. সেটআপ এবং হ্যান্ডলিং। একটি যৌগিক মেশিন অপারেশনের মধ্যে অংশ স্থানান্তর দূর করে, যখন পৃথক মেশিনের প্রতিটি পর্যায়ে অংশটি সরানো এবং পুনরায় ফিক্সচার করা প্রয়োজন।
  2. প্রক্রিয়া প্রতি মূলধন বিনিয়োগ. একটি যৌগিক মেশিন সাধারণত একটি একক ডেডিকেটেড মেশিনের চেয়ে বেশি খরচ করে, তবে একই মোট ক্ষমতার জন্য দুটি বা ততোধিক পৃথক ডেডিকেটেড মেশিন কেনার চেয়ে কম খরচ হতে পারে।
  3. মেঝে স্থান. একটি যৌগিক মেশিন সাধারণত একই ক্রিয়াকলাপ সম্পাদনকারী পৃথক মেশিনের সমতুল্য কোষের তুলনায় কম মোট মেঝে স্থান দখল করে।
  4. সময়ের সাথে সাথে নমনীয়তা। কিছু যৌগিক মেশিন প্ল্যাটফর্ম একটি দোকানের প্রয়োজন পরিবর্তন হিসাবে পুনরায় কনফিগার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে সম্পূর্ণ মেশিন প্রতিস্থাপন ছাড়াই অতিরিক্ত প্রক্রিয়া মডিউল যোগ করা যায়।
  5. প্রক্রিয়া বিশেষীকরণ। একা একটি প্রক্রিয়ার জন্য নির্মিত ডেডিকেটেড মেশিনগুলি কখনও কখনও একাধিক প্রযুক্তির ভারসাম্য রক্ষাকারী যৌগ মেশিনের চেয়ে সেই একক অপারেশনে উচ্চতর থ্রুপুট অর্জন করতে পারে।
  6. রক্ষণাবেক্ষণ জটিলতা। একটি মেশিনে প্রযুক্তির সংমিশ্রণ মানে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আরও সাবসিস্টেম, যা সেটআপের সময় সংরক্ষণের বিপরীতে ওজন করা উচিত।

সঠিক পছন্দ প্রায়ই একটি নির্দিষ্ট নিয়মের পরিবর্তে অংশ মিশ্রণে নেমে আসে। বাঁকানো এবং স্থল বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে এমন বৈচিত্র্যময় অংশগুলি চালিত দোকানগুলি যৌগিক মেশিনগুলি থেকে সবচেয়ে বেশি উপকৃত হয়, যখন একটি একক সাধারণ জ্যামিতির উচ্চ আয়তনের দোকানগুলি এখনও প্রতি অংশের ভিত্তিতে উত্সর্গীকৃত মেশিনগুলিকে আরও দক্ষ খুঁজে পেতে পারে।

কিভাবে সঠিক যৌগ নাকাল মেশিন চয়ন করুন

একটি কম্পাউন্ড গ্রাইন্ডিং মেশিন নির্বাচন করা অংশ পরিবার দ্বারা চালিত হওয়া উচিত যা আপনি তার পরিষেবা জীবনের উপর চালানোর আশা করছেন। নিম্নলিখিত কারণগুলি বিবেচনা করুন।

  • প্রক্রিয়া সমন্বয় প্রয়োজন. নিশ্চিত করুন যে আপনার অংশের মিশ্রণে টার্নিং প্লাস গ্রাইন্ডিং, মিলিং প্লাস গ্রাইন্ডিং, বা গ্রাইন্ডিং প্লাস সুপারফিনিশিং এর মতো সেকেন্ডারি ফিনিশিং অপারেশনের জন্য কল করে কিনা।
  • Workpiece আকার এবং ওজন ক্ষমতা. মেশিনের সুইং, দৈর্ঘ্য এবং লোড ক্ষমতা যাচাই করুন সমস্ত সম্মিলিত ক্রিয়াকলাপ জুড়ে আপনার সবচেয়ে বড় প্রত্যাশিত অংশের সাথে মেলে।
  • টাকু এবং হুইলহেড কনফিগারেশন। মেশিনটি কতগুলি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত টুল বা হুইল স্টেশন সমর্থন করে তা পরীক্ষা করুন এবং আপনার যন্ত্রাংশগুলির প্রয়োজনীয় দিকগুলিতে খাওয়ানোর জন্য সেগুলি প্রোগ্রাম করা যেতে পারে কিনা।
  • সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস প্রয়োজনীয়তা. মেশিনের গ্রাইন্ডিং হুইল টাইপ, যেমন প্রচলিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা সুপারব্রেসিভ বিকল্পগুলিকে কঠোরতার সাথে মিলিয়ে নিন এবং আপনার যন্ত্রাংশের চাহিদা পূরণ করুন।
  • ইন-প্রসেস গেজিং। ফিচার-টু-ফিচার সহনশীলতা সহ অংশগুলির জন্য, নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি সম্মিলিত চক্রের সময় রিয়েল-টাইম পরিমাপ প্রতিক্রিয়া সমর্থন করে।
  • উৎপাদন ভলিউম এবং অটোমেশন। উচ্চতর ভলিউম স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং সিস্টেমগুলিকে সমন্বিত প্রক্রিয়া ক্রম জুড়ে অনুপস্থিত রান টাইম প্রসারিত করতে ন্যায্যতা দিতে পারে।
  • দীর্ঘমেয়াদী সমর্থন এবং পুনর্বিন্যাসযোগ্যতা। চলমান খুচরা যন্ত্রাংশ এবং প্রশিক্ষণের প্রাপ্যতা সহ প্রস্তুতকারক ভবিষ্যতের প্রক্রিয়া সংযোজন বা পরিবর্তনগুলিকে সমর্থন করতে পারে কিনা তা মূল্যায়ন করুন।

আমাদের কোম্পানি একটি 32,000 বর্গ মিটার বিল্ডিং এলাকা সহ একটি 35,000 বর্গ মিটার সুবিধা থেকে যৌগিক গ্রাইন্ডিং মেশিন সহ গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম তৈরি করে, একটি ডেডিকেটেড মেশিন টুল উত্পাদন বেস একটি জলবাহী যন্ত্রাংশ উত্পাদন বেসের সাথে একত্রিত করে। আমাদের পণ্য পরিসীমা সাধারণ এবং CNC নলাকার নাকাল মেশিন, CNC শেষ মুখ নলাকার নাকাল মেশিন, স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোড CNC এবং শেষ মুখ নলাকার নাকাল মেশিন, যৌগিক গ্রাইন্ডিং মেশিন, এবং উচ্চ-নির্ভুল সাধারণ এবং CNC নলাকার নাকাল মেশিন অন্তর্ভুক্ত। যেখানে গ্রাহকের অংশ স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটালগ স্পেসিফিকেশনের বাইরে পড়ে, সেখানে আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম অ-মানক বিশেষ গ্রাইন্ডিং মেশিনও ডিজাইন করে এবং সহায়ক প্রযুক্তি, সফ্টওয়্যার, প্রশিক্ষণ এবং অটোমেশন ইন্টিগ্রেশন প্রদান করে।

আমাদের কোম্পানি ISO9001-2015 মানের সিস্টেম সার্টিফিকেশন এবং CE নিরাপত্তা সার্টিফিকেশন ধারণ করে, এবং একটি জাতীয় উচ্চ প্রযুক্তির এন্টারপ্রাইজ হিসাবে স্বীকৃত হয়েছে। 2021 সালে, আমাদের ঝেজিয়াং প্রদেশে একটি বিশেষ এবং নতুন ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগ হিসাবে রেট করা হয়েছিল। স্ব-রপ্তানি যোগ্যতার সাথে, আমাদের পণ্যগুলি বর্তমানে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জার্মানি, জাপান সহ 20 টিরও বেশি দেশে পৌঁছেছে এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া জুড়ে বাজারে পৌঁছেছে, যা একটি দীর্ঘস্থায়ী প্রতিশ্রুতির ভিত্তিতে তৈরি, গুণমান প্রথমে, খ্যাতি প্রথমে এবং পরিষেবা প্রথম।

যৌগ নাকাল মেশিন FAQ

কি প্রক্রিয়া সাধারণত একটি যৌগ নাকাল মেশিনে মিলিত হয় মেশিনের প্ল্যাটফর্ম এবং অংশের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে গ্রাইন্ডিং প্রায়শই শক্ত বাঁক, মিলিং বা সুপারফিনিশিংয়ের মতো একটি গৌণ ফিনিশিং প্রক্রিয়ার সাথে যুক্ত হয়।
একটি যৌগ নাকাল মেশিন সম্পূর্ণরূপে একটি ডেডিকেটেড পেষকদন্ত প্রতিস্থাপন করে? সবসময় নয়, যেহেতু খুব উচ্চ-আয়তনের একক-প্রক্রিয়া উত্পাদন এখনও একটি ডেডিকেটেড মেশিনের পক্ষে হতে পারে, তবে একটি যৌগিক মেশিন প্রায়শই মিশ্র অংশের কাজের জন্য দুটি বা ততোধিক পৃথক মেশিনের প্রয়োজনকে প্রতিস্থাপন করে।
অত্যন্ত জটিল অংশগুলি সর্বদা একটি যৌগ মেশিনে শেষ করা যেতে পারে অগত্যা নয়, যেহেতু কিছু জ্যামিতির জন্য এমন ক্রিয়াকলাপগুলির প্রয়োজন হয় যেগুলি একটি একক সেটআপের মধ্যে সঞ্চালিত হতে পারে না, মানে একাধিক সেটআপের এখনও প্রয়োজন হতে পারে।
কি অংশ ধরনের সাধারণত যৌগ নাকাল মেশিন চালানো হয় শ্যাফ্ট-টাইপ উপাদান যেমন গিয়ার শ্যাফ্ট, রটার শ্যাফ্ট, পাম্প শ্যাফ্ট, এবং মোটর বা ইঞ্জিন শ্যাফ্টগুলি সাধারণত শিল্প প্রতিবেদনে উদাহরণ হিসেবে উল্লেখ করা হয়।
একটি সাধারণ প্রক্রিয়া ক্রম নাকাল আগে কঠিন বাঁক হ্যাঁ, একটি সাধারণ ক্রম হল প্রি-মেশিন বা সম্পূর্ণ-মেশিন সারফেসগুলি প্রথমে শক্ত বাঁক নেওয়ার জন্য উপযুক্ত, তারপরে সবচেয়ে শক্ত সহনশীলতা প্রয়োজন এমন বৈশিষ্ট্যগুলিকে পিষে শেষ করা।
একটি যৌগিক নাকাল মেশিন একটি একক ডেডিকেটেড পেষকদন্ত তুলনায় আরো ব্যয়বহুল সাধারণত মেশিনের জন্যই হ্যাঁ, তবে একই সম্মিলিত ক্ষমতা কভার করার জন্য একাধিক পৃথক ডেডিকেটেড মেশিন কেনার চেয়ে এটি আরও সাশ্রয়ী হতে পারে৷