ব্যর্থতা বিশ্লেষণ এবং নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিনের মেরামত

1। ব্যর্থতা বিশ্লেষণ
নলাকার গ্রাইন্ডার মেশিন এটি এক ধরণের ধাতব কাটিয়া সরঞ্জাম, এর অনেকগুলি সুবিধা রয়েছে যেমন উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ভাল সরঞ্জামের কার্যকারিতা, ভর উত্পাদন ইত্যাদি, তবে এটি অনিবার্য যে ব্যবহারের সময় কিছু ব্যর্থতা ঘটবে। এরপরে, আমরা নলাকার পেষকদন্ত দ্বারা সৃষ্ট কিছু ব্যর্থতার কারণগুলি বিশ্লেষণ করব।

গ্রাইন্ডিং হুইল ফ্রেমের মূল ভারবহন গ্রাইন্ডিং ব্যর্থতার দুটি কারণ রয়েছে: একটি হ'ল ভারবহন তেল গহ্বরের মূল তেলের পথটি অবরুদ্ধ করা হয়েছে এবং অন্যটি হ'ল লুব্রিকেটিং তেল সরবরাহের পথটি অবরুদ্ধ করা হয়েছে। এই দুটি কারণে বিয়ারিং অয়েল গহ্বরে তৈলাক্ত তেল এবং তেলের চাপের পরিমাণের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলবে, যার ফলে অপর্যাপ্ত তৈলাক্ত তেল বা অপর্যাপ্ত তেলের চাপ তৈরি হবে, যার ফলে গ্রাইন্ডিং হুইল হোল্ডারের স্পিন্ডলটি শুরু হওয়ার পরে মারা যাবে।

নলাকার গ্রাইন্ডারের তেল ফিডারে তেল ফিল্টারগুলির বেশ কয়েকটি স্তর রয়েছে এবং তেল ফিল্টার যা প্রায়শই আটকে থাকে তা হ'ল সূক্ষ্ম ফিল্টার। যখন সূক্ষ্ম ফিল্টারটি আটকে থাকে বা ফিল্টার উপাদানটি গলে যায়, তখন তেল সরবরাহের জন্য তেলের চাপ হ্রাস পাবে এবং সরবরাহ করা তেলের পরিমাণ অপর্যাপ্ত হবে। একবার তেলের চাপ খুব কম হয়ে গেলে, মূল শ্যাফটের প্রারম্ভিক বৈদ্যুতিক ইন্টারলকিং সিস্টেমটি ব্যর্থ হবে, যার ফলে হাইড্রোস্ট্যাটিক শ্যাফ্টটি মৃত্যুর জন্য পিষে যায়।

ভারবহন তেল গহ্বরের তেল সার্কিটের বাধা মূলত ঝিল্লি প্রতিক্রিয়া থ্রোটল ভালভের ব্যবধানের কারণে ঘটে। যখন ফাঁকটি মারাত্মকভাবে অবরুদ্ধ করা হয়, তখন তেলের গহ্বরের মধ্যে প্রবেশ করা তেলের পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে এবং তেলের চাপ হ্রাস পাবে, যার ফলে স্পিন্ডেলের বিয়ারিংগুলি ভালভাবে কাজ না করে। যদি এই মুহুর্তে গ্রাইন্ডিং স্পিন্ডল শুরু হয় তবে এটি হাইড্রোস্ট্যাটিক শ্যাফ্টের গ্রাইন্ডিং মৃতের কারণ হবে।

2। ফল্ট মেরামত
উপরোক্ত উল্লিখিত নাকাল ব্যর্থতা অনুসারে, আমরা বিশ্লেষণের পরে এটি মেরামত করেছি, গ্রাইন্ডিং হুইলের মূল শ্যাফ্টটি বিচ্ছিন্ন করে ফেলেছি এবং ব্যর্থ ভারবহনটি পরীক্ষা করেছি। মূল শ্যাফটের সামনের এবং পিছনের বিয়ারিংগুলিতে কোনও স্পষ্ট গ্রাইন্ডিং ব্যর্থতা ছিল না। এরপরে, স্পিন্ডলের সামনের জার্নালটি সঠিকভাবে পরিমাপ করুন এবং এটি প্রয়োজনীয় মাত্রাগুলি পূরণ করে কিনা তা দেখার জন্য পরিদর্শন করুন। প্রকৃত পরিমাপের পরে, এটি পাওয়া যায় যে এর আকারটি স্পিন্ডল এবং ভারবহনগুলির মধ্যে ব্যবধান প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, এইভাবে স্পিন্ডল উপাদানগুলিতে সরঞ্জামগুলির যথার্থতা নিশ্চিত করে।

মেইন শ্যাফ্টের জার্নালটির মৃত্যুর কোনও সুস্পষ্ট লক্ষণ নেই, তাই মূল শ্যাফ্টের জার্নালটি পালিশ করে পুনরায় চেক করতে হবে। মূল শ্যাফ্টের জার্নালে যদি মৃত্যুর সুস্পষ্ট চিহ্ন থাকে তবে জার্নালটির রুক্ষতা জার্নালের পৃষ্ঠটি নিশ্চিত করার জন্য জার্নালটি অবশ্যই সূক্ষ্মভাবে ভিত্তি হতে হবে। সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, জার্নালের আকারটি আরও ছোট হয়ে যায় এবং মূল শ্যাফ্ট এবং ভারবহনগুলির মধ্যে ছাড়পত্রের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, তাই জার্নালটি ভারবহন এবং মূল শ্যাফটের মধ্যে ছাড়পত্রের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে অবশ্যই মেরামত করতে হবে, অন্যথায় এটি মারাত্মকভাবে প্রভাবিত হবে। ডিভাইসের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে।

লুব্রিকেটিং অয়েল সার্কিট পরিদর্শন করার প্রক্রিয়াতে, স্পিন্ডলের সুরক্ষা অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে এবং কোনও সংঘর্ষের ক্ষতি হওয়া উচিত নয়, এবং লুব্রিকেটিং অয়েল সার্কিটটি অবশ্যই পরিদর্শন করার পরে পুরোপুরি পরিষ্কার করতে হবে, বিশেষত প্রতিক্রিয়া থ্রোটল ভালভ। ত্রুটিটি মেরামত করার পরে, গ্রাইন্ডিং হুইলটি আপনার হাত দিয়ে আলতো করে ঘুরিয়ে দিন। যদি এটি হালকা মনে হয় তবে আপনি গ্রাইন্ডিং হুইল স্পিন্ডল শুরু করতে পারেন; অন্যথায়, প্রয়োজনীয়তা পূরণ না হওয়া পর্যন্ত ফিল্ম ফিড সিস্টেমটি আবার পরিষ্কার করুন। গ্রাইন্ডিং হুইল শুরু করার পরে, গ্রাইন্ডিং হুইলটি অলস হওয়া উচিত। এটি কেবল তখনই ব্যবহার করা যেতে পারে যখন দীর্ঘমেয়াদী আইডলিংয়ের অধীনে কোনও অস্বাভাবিকতা নেই। হাইড্রোস্ট্যাটিক বিয়ারিংয়ের গ্রাইন্ডিং ব্যর্থতা সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যেতে পারে