0086-15068518279 (চীনা)/001-5416026691 (ইংরেজি) 
এন
শক্ত করা ইস্পাত শ্যাফ্টের একটি ব্যাচ গ্রাইন্ডিং রুমে আসে। প্রতিটি শ্যাফ্ট 400 মিমি লম্বা, এবং অঙ্কনটি 0.002 মিমি এর মধ্যে গোলাকার হওয়ার জন্য আহ্বান জানায়। তিনটি চোয়ালের চাকের মধ্যে এগুলিকে আটকে রাখলে শুধুমাত্র চোয়ালের চাপ থেকেই বিকৃতি তৈরি হবে। এই কাজের জন্য নির্ভরযোগ্য ওয়ার্কহোল্ডিং সমাধান কেন্দ্রগুলির মধ্যে নাকাল।
কেন্দ্রগুলির মধ্যে গ্রাইন্ডিং হল একটি নলাকার গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি যেখানে ওয়ার্কপিসটি কেন্দ্রগুলির দ্বারা উভয় প্রান্তে সমর্থিত হয় - একটি হেডস্টকে এবং একটি টেলস্টকে - এবং তার নিজস্ব কেন্দ্রের গর্ত দ্বারা সংজ্ঞায়িত একটি অক্ষের চারপাশে ঘোরে৷ একটি ড্রাইভিং কুকুর বা ক্যারিয়ার ওয়ার্কপিসকে নিযুক্ত করে এবং ঘূর্ণন সরবরাহ করে। নাকাল চাকা তারপর বাইরের ব্যাস মেশিন যখন প্রতিটি পাস একই স্থির অক্ষ উল্লেখ করে।
এই পদ্ধতি নতুন নয়; এটি হল শাফট, স্পিন্ডেল এবং রোলগুলিকে গ্রাইন্ড করার ক্লাসিক উপায় যখন ঘনত্ব গুরুত্বপূর্ণ। কারণ কেন্দ্রের গর্তগুলি লোকেটিং ডেটাম, অংশের অক্ষ অপারেশনগুলির মধ্যে পরিবর্তন হয় না। এটি উপলব্ধ সবচেয়ে সঠিক ওয়ার্কহোল্ডিং কৌশলগুলির মধ্যে একটি কেন্দ্রের মধ্যে নাকাল করে তোলে।
কেন কেন্দ্র নাকাল মধ্যে নির্বাচন করুন?
বিটুইন-সেন্টার গ্রাইন্ডিং অংশটিকে ক্ল্যাম্প করার কাজ থেকে আলাদা করে। কেন্দ্রের গর্তগুলি অক্ষ স্থাপন করে। যতক্ষণ হেডস্টক এবং টেলস্টক কেন্দ্রগুলি সারিবদ্ধ থাকে, প্রতিটি স্থল ব্যাস একই অক্ষ ভাগ করে। এই কারণেই একটি মাল্টি-স্টেপ শ্যাফ্ট কয়েক মাইক্রনের মধ্যে কেন্দ্রীভূত সমস্ত জার্নাল সহ একটি সেটআপে গ্রাউন্ড করা যেতে পারে। পরিমাপের জন্য একটি অংশও সরানো যেতে পারে এবং তারপরে একই কেন্দ্রগুলিতে পুনরায় মাউন্ট করা যেতে পারে, কারণ ডেটামগুলি অপরিবর্তিত থাকে।
কোন ক্ল্যাম্পিং বিকৃতি
চক চোয়াল রেডিয়াল বল দিয়ে ওয়ার্কপিসকে আঁকড়ে ধরে। একটি দীর্ঘ সরু খাদ জন্য, যে বল অংশ বাঁক করতে পারেন; একটি পাতলা দেয়ালের হাতা জন্য, এটি একটি lobed আকৃতি তৈরি করতে পারে. কেন্দ্রগুলির মধ্যে, ওয়ার্কপিসটি অক্ষীয়ভাবে লোড করা হয়। শরীরের উপর একমাত্র শক্তি হল টেলস্টক চাপ এবং নাকাল শক্তির ফলে। উভয়ই একটি ব্যবহারিক সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, তাই অংশটি গ্রাইন্ডিংয়ের সময় তার প্রাকৃতিক জ্যামিতি বজায় রাখে।
এই দুটি সুবিধা—এককেন্দ্রিকতা এবং ক্ল্যাম্পিং বিকৃতি থেকে স্বাধীনতা—এ কারণেই মধ্য-কেন্দ্রে গ্রাইন্ডিং নির্ভুল বৃত্তাকার অংশগুলির জন্য ডিফল্ট পদ্ধতি থেকে যায়। ব্যবহারিক সুবিধাগুলিকে সংক্ষেপে বলা যেতে পারে:
- একাধিক ব্যাসের অংশগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘনত্ব পায়।
- লম্বা, সরু খাদগুলি রেডিয়াল চক বাহিনী দ্বারা বাঁকানো হয় না।
- একটি অংশ অপসারণ এবং পুনরায় ফিক্সচার করা তার অক্ষ পরিবর্তন করে না।
- হুইল ড্রেসিং এবং সাইজিং আরও অনুমানযোগ্য হয়ে ওঠে।
কেন্দ্র বনাম. চক নাকাল বনাম কেন্দ্রহীন নাকাল
মধ্য-কেন্দ্র নাকালের মান বোঝার জন্য, এটি দুটি বিকল্পের সাথে তুলনা করুন: চক নাকাল এবং কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং। প্রতিটির আলাদা লোকেটিং নীতি আছে।
| পদ্ধতি | ওয়ার্কপিস লোকেটিং ডেটাম | সাধারণ গোলাকারতা | সেরা অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|
| কেন্দ্রের মধ্যে | উভয় প্রান্তে কেন্দ্র গর্ত | 0.002–0.005 মিমি | মাল্টি-ব্যাস শ্যাফ্ট, স্পিন্ডল, কাজ উচ্চ ঘনত্ব প্রয়োজন |
| চক নাকাল | চোয়াল দ্বারা আঁকড়ে থাকা বাইরের বা ভিতরের পৃষ্ঠ | 0.005–0.020 মিমি | সংক্ষিপ্ত অনমনীয় অংশ, দ্বিতীয় অপারেশন, কেন্দ্র গর্ত ছাড়া অংশ |
| কেন্দ্রবিহীন নাকাল | বাইরের ব্যাস কাজ বিশ্রাম এবং নিয়ন্ত্রণ চাকা সমর্থিত | 0.002–0.010 মিমি | উচ্চ-ভলিউম ছোট অংশ, কোন কেন্দ্র গর্ত, ফিড-এর মাধ্যমে নাকাল |
সারণী দেখায় যে কেন্দ্রগুলির মধ্যে নাকাল সর্বদা একমাত্র বিকল্প নয়, তবে এটি সর্বোত্তম পছন্দ যখন একাধিক মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের মধ্যে ঘনত্ব প্রাথমিক প্রয়োজন। কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং খুব দ্রুত হতে পারে কিন্তু অংশের কেন্দ্র অক্ষ ব্যবহার করে না। চক গ্রাইন্ডিং ছোট অংশের জন্য সুবিধাজনক কিন্তু ক্ল্যাম্পিং ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করে।
কেন্দ্র গর্ত ফাউন্ডেশন হয়
কেন্দ্রের মধ্যে গ্রাইন্ডিং সম্পূর্ণরূপে নির্ভর করে ওয়ার্কপিসের প্রান্তে মেশিন করা দুটি কেন্দ্রের গর্তের উপর। কেন্দ্রগুলি সাধারণত 60-ডিগ্রি শঙ্কু হয় এবং স্থিতিশীল সমর্থন প্রদানের জন্য কেন্দ্রের গর্তগুলি অবশ্যই সেই কোণে মেলে। যদি একটি কেন্দ্রের গর্ত অফ-সেন্টার, বেল-মাউথড বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়, তাহলে ওয়ার্কপিস অক্ষটি ভুল হবে এবং গ্রাইন্ডিং মেশিনে কোনও পরিমাণ সামঞ্জস্য ক্ষতিপূরণ দেবে না।
কেন কেন্দ্র গর্ত গুণমান বিষয়
তাপ চিকিত্সার পরে, কেন্দ্র গর্ত প্রায়ই বিকৃত হয়। একটি বিকৃত গর্ত রানআউট সৃষ্টি করে এবং অংশটিকে কেন্দ্রের মধ্যে বিকেন্দ্রিকভাবে ঘুরিয়ে দেয়। ফলাফল হল টেপার, গোলাকার বাইরে, বা খারাপ পৃষ্ঠ ফিনিস। নির্ভুল কাজের জন্য, কেন্দ্রের ছিদ্রগুলিকে কেন্দ্রের ড্রিল থেকে সরাসরি ব্যবহার না করে শক্ত করার পরে মাটি করা উচিত। একটি নিবেদিত কেন্দ্র গর্ত পেষকদন্ত 60-ডিগ্রী আসন সত্য এবং তাপ চিকিত্সার পরে পৃষ্ঠ ফিনিস পুনরুদ্ধার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
জীর্ণ কেন্দ্র গর্ত পুনরুদ্ধার
নাকালের সময়, টেলস্টক কেন্দ্রটি কেন্দ্রের গর্তের বিরুদ্ধে ধাক্কা দেয়। এই চাপ, ঘূর্ণন সঙ্গে মিলিত, ধীরে ধীরে গর্ত পরেন। যদি একই অংশটি কয়েক মাস সঞ্চয় করার পরে আবার মাটিতে থাকে, তবে জীর্ণ গর্তটি অবশ্যই পুনরায় মাটিতে হবে বা অংশটি সত্য চলবে না। সেন্টার হোল গ্রাইন্ডিং একটি দ্রুত অপারেশন যা সঠিক জ্যামিতি পুনঃপ্রতিষ্ঠিত করে। যে দোকানগুলি এই পদক্ষেপটি উপেক্ষা করে সেগুলি প্রায়শই পরবর্তী গ্রাইন্ডিং অপারেশনগুলিতে নির্ভুলতার সমস্যাগুলি তাড়া করে।
বিটুইন-সেন্টার গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য মেশিনের ধরন
বেশিরভাগ নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি কেন্দ্রগুলির মধ্যে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবে তারা নিয়ন্ত্রণ, দৃঢ়তা এবং অটোমেশনের মধ্যে পৃথক। সঠিকটি নির্বাচন করা ব্যাচের আকার, সহনশীলতা এবং ওয়ার্কপিসের বিভিন্নতার উপর নির্ভর করে।
প্রচলিত নলাকার গ্রাইন্ডার
প্রচলিত নলাকার গ্রাইন্ডার ম্যানুয়ালি চালিত হয়। অপারেটর টেবিল সরানো এবং চাকা ইনফিড নিয়ন্ত্রণ. ছোট ব্যাচ, কাজের দোকান বা মেরামতের কাজের জন্য, এই ধরনের মেশিন ব্যবহারিক এবং সাশ্রয়ী। একজন অভিজ্ঞ অপারেটর স্পার্ক প্যাটার্ন পড়তে এবং ফ্লাইতে সামঞ্জস্য করতে পারে। যুক্তিসঙ্গত খরচে নির্ভরযোগ্য মধ্য-কেন্দ্র নির্ভুলতার জন্য, ক প্রচলিত নলাকার নাকাল মেশিন একটি চমৎকার শুরু বিন্দু.
পাইকারি প্রচলিত নলাকার নাকাল মেশিন উত্পাদন, কারখানা একটি চীন প্রচলিত নলাকার নাকাল মেশিন প্রস্তুতকারক এবং প্রচলিত নলাকার নাকাল মেশিন কারখানা হিসাবে, Zhejiang Quanshu... পণ্য দেখুন → সিএনসি নলাকার গ্রাইন্ডার
CNC নলাকার গ্রাইন্ডার নাকাল চক্র স্বয়ংক্রিয়. এগুলি বিশেষভাবে উপযোগী হয় যখন একটি অংশের বিভিন্ন স্টক ভাতা সহ বেশ কয়েকটি ব্যাস থাকে, কারণ মেশিনটি ধ্রুবক কমান্ডের অধীনে রাফিং, ফিনিশিং এবং স্পার্ক-আউট পাসের ক্রমাগত ক্রম সম্পাদন করতে পারে। এটি মানব পরিবর্তনশীলকে সরিয়ে দেয় এবং চক্র থেকে চক্রের সামঞ্জস্যকে উন্নত করে। যে দোকানগুলি স্বয়ংক্রিয় চক্র এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট চায় তাদের জন্য, ক MK/MAK সিরিজ থেকে CNC নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন ঠিক সেই ক্ষমতা প্রদান করে।
পাইকারি CNC নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন MK/MAK সিরিজ উত্পাদন, কারখানা একটি চীন সিএনসি নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন MK/MAK সিরিজ প্রস্তুতকারক এবং CNC নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন MK/MAK সিরিজ কারখানা, Zhejia... পণ্য দেখুন → ইউনিভার্সাল নলাকার Grinders
ইউনিভার্সাল নলাকার গ্রাইন্ডারগুলি একটি অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং স্পিন্ডেল এবং একটি সুইভেলিং ওয়ার্কহেডের মতো বৈশিষ্ট্য যুক্ত করে। এটি তাদের এমন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেগুলির জন্য বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ নাকাল, বা টেপার এবং মুখের প্রয়োজন হয়। মধ্য-কেন্দ্রের ওয়ার্কহোল্ডিংয়ের সাথে, বাহ্যিক ব্যাস একই অক্ষে স্থল হতে পারে, এবং অভ্যন্তরীণ টাকুটি একই সেটআপ ব্যবহার করে বোরগুলি শেষ করে। যদি কাজের মধ্যে টেপার, অভ্যন্তরীণ বোরস, বা ফেস গ্রাইন্ডিং অন্তর্ভুক্ত থাকে, a CNC সার্বজনীন নলাকার নাকাল মেশিন মধ্য-কেন্দ্র নীতি ছেড়ে না দিয়ে বহুমুখীতা যোগ করে।
পাইকারি CNC ইউনিভার্সাল নলাকার নাকাল মেশিন উত্পাদন, কারখানা একটি চীন সিএনসি ইউনিভার্সাল নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন প্রস্তুতকারক এবং সিএনসি ইউনিভার্সাল নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন কারখানা হিসাবে, ঝেজিয়াং কোয়ান্স... পণ্য দেখুন → মেশিনের তুলনা করার সময় মনে রাখবেন যে ওয়ার্কহোল্ডিং, হুইলহেড ডিজাইন এবং কন্ট্রোল সিস্টেম সবই ফলাফলকে প্রভাবিত করে। একটি ব্যবহারিক চেকলিস্ট সাহায্য করতে পারে—এই নির্দেশিকাটি দেখুন একটি নলাকার পেষকদন্ত নির্বাচন করার সময় কি দেখতে হবে একটি কাঠামোগত তুলনার জন্য।
নির্ভুলতা ফ্যাক্টর আপনি উপেক্ষা করতে পারবেন না
বিটুইন-সেন্টার গ্রাইন্ডিং চিত্তাকর্ষক নির্ভুলতা প্রদান করতে পারে, কিন্তু শুধুমাত্র যখন পুরো সিস্টেমটি সঠিক। মেশিনের কেন্দ্র, ওয়ার্কপিস কেন্দ্রের গর্ত, টেলস্টকের চাপ এবং গ্রাইন্ডিং হুইল সবই একটি ভূমিকা পালন করে।
একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল প্রান্তিককরণ। হেডস্টক সেন্টার এবং টেইলস্টক সেন্টার একই অক্ষে থাকা আবশ্যক। এমনকি কয়েক মাইক্রনের মিসলাইনমেন্ট ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্যের উপরে টেপার তৈরি করবে। একটি পরীক্ষার বারের সাথে প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করা যথার্থ গ্রাইন্ডারে নিয়মিত।
বাস্তবসম্মত নির্ভুলতা এবং সাধারণ সেটআপ ত্রুটি
একটি ভাল-কন্ডিশনযুক্ত মেশিন এবং সঠিকভাবে গ্রাউন্ড সেন্টার হোল সহ, একটি নলাকার পেষকদন্ত নিম্ন-মাইক্রোন পরিসরে গোলাকারতা ধরে রাখতে পারে। সম্পর্কে এই নিবন্ধ একটি নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন কতটা সঠিকভাবে আকার ধরে রাখতে পারে বাস্তব উৎপাদনে কী আশা করা যায় তা ব্যাখ্যা করে।
সাধারণ ভুলের মধ্যে রয়েছে অত্যধিক টেলস্টক চাপ, যা সরু শ্যাফ্টগুলিকে বিচ্যুত করে; একটি জীর্ণ টেলস্টক কেন্দ্র, যা ঘর্ষণ এবং তাপ বাড়ায়; এবং একটি নোংরা কেন্দ্র গর্ত, যা বিশ্রামের অবস্থান পরিবর্তন করে। হেডস্টকের উপর একটি স্থির কেন্দ্র এবং টেলস্টকের উপর একটি লাইভ কেন্দ্র ব্যবহার করা একটি সাধারণ সেটআপ, তবে কিছু অপারেটর সর্বাধিক দৃঢ়তার জন্য দুটি নির্দিষ্ট কেন্দ্র পছন্দ করে।
এছাড়াও, নাকাল চাকা ঘন ঘন এবং ভারসাম্য পরিধান করা আবশ্যক. একটি নিস্তেজ চাকা বা একটি ভারসাম্যহীন চাকা বকবক তৈরি করে, যা সমাপ্ত পৃষ্ঠে কম্পনের চিহ্ন হিসাবে দেখায়। তাপ বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণ করতে কুল্যান্টকে ক্রমাগত গ্রাইন্ডিং জোনে পৌঁছাতে হবে।
- একটি পরীক্ষা বার দিয়ে কেন্দ্রের প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন।
- তাপ চিকিত্সার পরে একটি কেন্দ্র গর্ত পেষকদন্ত ব্যবহার করুন।
- টেলস্টকের চাপ মাঝারি রাখুন।
- নিস্তেজ বা ক্ষতিগ্রস্থ কেন্দ্রগুলি পুনরায় গ্রাউন্ড বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
- মেশিন কেন্দ্র সঠিকভাবে লুব্রিকেট করা উচিত.
উপসংহার
কেন্দ্রগুলির মধ্যে নাকাল একটি ওয়ার্কহোল্ডিং বিকল্পের চেয়ে বেশি - এটি নির্ভুল নলাকার নাকালের ভিত্তি। ঘূর্ণনের অক্ষ হিসাবে অংশের নিজস্ব কেন্দ্রের গর্তগুলি ব্যবহার করে, এটি যন্ত্রবিদদের বৃত্তাকারতা, ঘনত্ব এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ধরে রাখার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি দেয়। দুটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিনিয়োগ হল সঠিক কেন্দ্রের গর্ত এবং একটি সক্ষম গ্রাইন্ডিং মেশিন। যখন উভয়ই স্থানে থাকে, তখন মধ্য-কেন্দ্রে নাকাল ধাতব কাজের মধ্যে সবচেয়ে শক্ত সহনশীলতা প্রদান করে।
