কীভাবে একটি সিএনসি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডিং মেশিন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট সংযোগকারী রড ঘাড়ের নাকাল অর্জন করে?

দ্য সিএনসি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডিং মেশিন প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রাক-প্রোগ্রাম করা হয়, এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টটি সঠিকভাবে প্রক্রিয়া করার জন্য সংখ্যাসূচক তথ্য নির্দেশাবলী জারি করে। এর গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটি গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ওয়ার্কপিসের পাশাপাশি সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং পরিমাপ সিস্টেমের আপেক্ষিক গতিবিধি জড়িত। ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টটি প্রথমে দৃ firm ়ভাবে মেশিন টুলের ওয়ার্কবেঞ্চে ক্ল্যাম্প করা হয়েছে যাতে এর অবস্থানটি সঠিক এবং স্থিতিশীল তা নিশ্চিত করে। উচ্চ-নির্ভুলতা পজিশনিং ডিভাইসগুলি যেমন সেন্টারিং ডিভাইসগুলি, সংযোগকারী রড ঘাড়ের গ্রাইন্ডিং অবস্থানটি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টকে অক্ষীয়ভাবে অবস্থান করতে ব্যবহৃত হয়।
রড ঘাড় সংযোগকারী ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের উপাদান, কঠোরতা এবং নাকাল প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, একটি উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং হুইল নির্বাচন করুন। গ্রাইন্ডিং হুইল ইনস্টল হওয়ার পরে, এর আকার এবং আকার গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় ড্রেসিংয়ের প্রয়োজন। সিএনসি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডিং মেশিনটি গ্রাইন্ডিং হুইল ফিড এবং ওয়ার্কপিস রোটেশন আন্দোলনের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য সিএনসি সিস্টেমগুলির মতো উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যবহার করে। গ্রাইন্ডিং হুইল স্পিড, ফিডের গতি, নাকাল গভীরতা ইত্যাদির মতো গ্রাইন্ডিং প্যারামিটারগুলি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব এবং যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য প্রোগ্রামিং দ্বারা সেট করা হয়।
সিএনসি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডিং মেশিনটি নিম্নলিখিত সুইং টাইপ গ্রাইন্ডিং সংযোগকারী রড ঘাড়ের প্রযুক্তি গ্রহণ করে। এই প্রযুক্তিটি সিএনসি লিঙ্কেজের সম্পূর্ণ ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ সম্পাদনের জন্য দুটি গ্রাইন্ডিং হুইল ফ্রেম ফিড অক্ষ এবং ওয়ার্কপিস রোটারি অক্ষ এবং অনলাইন সনাক্তকরণ ব্যবহার করে। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, গ্রাইন্ডিং হুইল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের কনট্যুর আকার অনুসারে দুলছে এবং সর্বদা সংযোগকারী রড ঘাড়ের স্পর্শক পয়েন্টে থাকে, যার ফলে সুনির্দিষ্ট গ্রাইন্ডিং অর্জন হয়।
সিএনসি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডিং মেশিনটি সংযোগকারী রড ঘাড়ের গ্রাইন্ডিংয়ের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের জন্য উন্নত অনলাইন সনাক্তকরণ ডিভাইসগুলি, যেমন বাইরের ব্যাসের প্রোব, শেষ ফেস প্রোব ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত। সনাক্তকরণের ফলাফল অনুসারে, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্রাইন্ডিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে এবং গ্রাইন্ডিং নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে অনলাইন ক্ষতিপূরণ সম্পাদন করতে পারে।
সিএনসি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডিং মেশিনটি একাধিক গ্রাইন্ডিং হুইল ফ্রেমের একযোগে খাওয়ানো এবং গতিবিধি এবং ওয়ার্কপিস রোটারি অক্ষের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারে। প্রোগ্রামিং সেটিংসের মাধ্যমে, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের বিভিন্ন পর্যায়ে দুটি সংযোগকারী রড ঘাড়ের একযোগে গ্রাইন্ডিং বা সংযোগকারী রড ঘাড় এবং একটি প্রধান শ্যাফ্ট ঘাড়ের একযোগে গ্রাইন্ডিং অর্জন করা সম্ভব।
গ্রাইন্ডিং নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে পণ্যটি উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং অনলাইন সনাক্তকরণ প্রযুক্তি গ্রহণ করে। মাল্টি-অক্ষ সংযোগ এবং যুগপত গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তির মাধ্যমে, ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় সংখ্যা হ্রাস করা হয় এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত হয়। এটি নমনীয় প্রক্রিয়াজাতকরণ অর্জনের জন্য বিভিন্ন আকার এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টগুলির আকার অনুসারে প্রোগ্রাম করা যেতে পারে। এটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন এবং বুদ্ধিমান পরিচালনা অর্জনের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং অনলাইন সনাক্তকরণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত