কীভাবে নলাকার পেষকদন্ত ডিভাইসটিকে গ্রাইন্ডিং পরিবর্তন করে তোলে

আজকাল, কারণ কারণ নলাকার গ্রাইন্ডার এত জনপ্রিয় যে তারা উচ্চ-নির্ভুলতা এবং নিম্ন দ্বিতীয় পৃষ্ঠের রুক্ষতা করতে পারে, যা খুব বিরল, বিশেষত নলাকার গ্রাইন্ডারগুলির বাজারের পরে, এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি আরও জনপ্রিয়। জনগণের স্বাগত, কেবল নম্বর সেট করা দরকার, কৃত্রিম পর্যবেক্ষণের প্রয়োজন নেই, আপনি ত্রুটি ছাড়াই ডিভাইসটি পিষতে পারেন, বলতে হবে যে গ্রাইন্ডিং মেশিনটি সত্যিই কিছুটা অগ্রগতি।

নলাকার গ্রাইন্ডারগুলি গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি যা বাইরের পৃষ্ঠ এবং একটি নলাকার, শঙ্কুযুক্ত বা ওয়ার্কপিসের অন্যান্য আকারের কাঁধের শেষ পৃষ্ঠকে প্রক্রিয়া করে। একই সময়ে, এটি একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন যা কেন্দ্র হিসাবে দুটি শীর্ষ কেন্দ্র এবং নলাকার ইস্পাত অংশগুলিকে সুনির্দিষ্ট ঘনত্বের মধ্যে গ্রাইন্ড করার সরঞ্জাম হিসাবে একটি গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করে।

নলাকার পেষকদন্তের গাইড প্লেট সামঞ্জস্য করার জন্য প্রযুক্তিগত পদ্ধতি:
নলাকার পেষকদন্তের গাইড প্লেটের সমন্বয়কে একটি প্রাথমিক দক্ষতা বলা যেতে পারে। গাইড প্লেটের সমন্বয় এবং কোণটির সমন্বয় একে অপরের সাথে সমন্বিত হয়। আমি নীচে প্রবর্তন একটি দ্রুত সামঞ্জস্য পদ্ধতি নবীনদের জন্য উপযুক্ত।

প্রথমে, ব্লেডের গ্রাইন্ডিং হুইলটির দূরত্বটি সামঞ্জস্য করুন, তারপরে ওয়ার্কপিসটি গাইড হুইলের ব্যাসের সাথে সামঞ্জস্য করুন, ওয়ার্কপিসটি মাঝের গাইড চাকা এবং গ্রাইন্ডিং হুইলের মধ্যে রাখুন, তারপরে আস্তে আস্তে গাইড হুইলটি প্রবেশ করুন, গাইড হুইলটি ওয়ার্কপিসটি কিছুটা ক্ল্যাম্প করে এবং তারপরে যোগাযোগের পয়েন্টটি খুঁজতে এটি পিছনে ঠেলে দেয়। যোগাযোগের পয়েন্টটি মাঝখানে রয়েছে এবং আমি অনুভব করি যে কাজের টুকরোটি এগিয়ে এবং পিছনে আলগা হয়ে গেছে এবং মাঝখানে কিছুটা শক্ত।

দ্বিতীয়ত, ছুরি সংস্করণ সামঞ্জস্য করুন। প্রথমত, ওয়ার্কপিসে রাখা ওয়ার্কপিসের সমন্বয়টি সাধারণত প্লেটের সামান্য দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের চেয়ে ভাল। ওয়ার্কপিসের 1/3 টি গ্রাইন্ডিং হুইল এবং গাইড হুইলের মধ্যে স্থাপন করা হয়েছে। এই মুহুর্তে, ওয়ার্কপিসটি চেপে দেওয়া যায় না এবং ওয়ার্কপিসটি সহজেই অগ্রসর হতে এবং পিছু হটতে পারে। ওয়াফ্যাংডিয়ান মেশিন সরঞ্জামটি গ্রাইন্ডিং হুইলের পৃষ্ঠের ওয়ার্কপিসটি টিপতে একটি কাঠের কাঠি বা কিছু ব্যবহার করে যাতে ওয়ার্কপিস এবং গাইড চাকাটির পৃষ্ঠটি সমান্তরাল হয়।

তৃতীয়ত, গাইড প্লেটটি সামঞ্জস্য করুন যাতে গাইড প্লেটের সমন্বয়টি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের মতো সমতল হয়। গাইড প্লেটের সামনের এবং পিছনে এবং ফাঁক ছাড়াই ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগটি পর্যবেক্ষণ করুন। বিশেষত পিছনে, যদি কোনও ফাঁক থাকে তবে এটি দোলের কারণ হবে।

দ্রষ্টব্য: নলাকার পেষকদন্তে গ্রাইন্ডিং হুইলের অবস্থানটি বাইরের তুলনায় কিছুটা কম, সাধারণত 0.03 এর কাছাকাছি। -0.05 মিমি, যা চাকাটি গ্রাইন্ডিং হুইল দ্বারা স্ক্র্যাচ করা বা গাইড হুইলটিকে আঘাত করবে না।

নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিনের প্রক্রিয়াতে, প্রক্রিয়া ব্যবস্থাটি যুক্তিসঙ্গত হওয়া দরকার। প্রকৃত উত্পাদন ব্যবস্থা প্রক্রিয়াতে, এটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট সংযোগকারী রড ঘাড় এবং স্পিন্ডল ঘাড়ের দুটি প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াটি দিয়ে যেতে হবে, যা একই সাথে আমাদের গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটিকে আরও বেশি করে তুলবে, এটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিগুলিও সহজতর করে তোলে।

নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিনটি কার্যকরভাবে ব্যবহার করা হলে এর উচ্চতর প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে। ফিক্সচারের চলাচলের প্রক্রিয়াটি ভালভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। ফিক্সচার প্রসেসিংয়ের সময়, টেলস্টকটি শক্ত করা হয়, ক্ল্যাম্প করা হয়, ফ্রেমটি আরও শক্ত করা হয়, ক্ল্যাম্পিং কেন্দ্রটি সমর্থিত হয় এবং রুক্ষ মেশিনিং সেন্টারটি ব্যবহৃত হয়। উচ্চমানের, উচ্চ-পারফরম্যান্স গ্রাইন্ডিং কাজ শেষ করতে জার্নালটি ক্ল্যাম্প করুন