একটি ইঞ্জিন মেরামতের দোকানের জন্য একটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডিং মেশিন কীভাবে চয়ন করবেন？

বেশিরভাগ ইঞ্জিন মেরামতের দোকানের জন্য সঠিক পছন্দ হল একটি CNC ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডিং মেশিন যার একটি গ্রাইন্ডিং ব্যাস পরিসীমা রয়েছে যা আপনার সাধারণ কাজের মিশ্রণকে কভার করে, 0.005 মিমি এর মধ্যে অবস্থান নির্ভুলতা এবং হয় ফিক্সড-সাইকেল বা ফলো টাইপ পিন গ্রাইন্ডিং নির্ভর করে আপনি প্রতি মাসে কতগুলি ভিন্ন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট প্রোফাইল প্রক্রিয়া করেন তার উপর নির্ভর করে। যে দোকানগুলি মূলত যাত্রীবাহী গাড়ি এবং হালকা ট্রাকের ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টগুলিকে মাঝারি ভলিউমে রিগ্রিন্ড করে সাধারণত একটি স্ট্যান্ডার্ড থেকে সেরা রিটার্ন পায় ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডিং মেশিন CNC কন্ট্রোল সহ, যখন দোকানগুলি ঘন ঘন মডেল পরিবর্তন বা উদ্ভট মাল্টি-থ্রো শ্যাফ্টগুলি পরিচালনা করে এমন একটি ফলো টাইপ ইউনিট থেকে আরও উপকৃত হয় যা রিয়েল টাইমে ক্র্যাঙ্ক পিন ট্র্যাক করে। নীচের বিভাগগুলি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে আপনার নিজের দোকানের নম্বর দিয়ে সেই সিদ্ধান্তে পৌঁছাতে হয়।

ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট মাপ দিয়ে শুরু করুন যা আপনি আসলে পরিষেবা করেন

মেশিন ব্র্যান্ড বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার তুলনা করার আগে, প্রতি সপ্তাহে আপনার দোকানের দরজা দিয়ে আসা ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টগুলি পরিমাপ করুন। WMT CNC Industrial Co. দ্বারা প্রকাশিত স্পেসিফিকেশন অনুসারে, সাধারণ ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডারগুলি মোটামুটি 750 থেকে 1400 মিমি ঘূর্ণন ব্যাসের পরিসরে তৈরি করা হয়, বড় শিল্প মডেলগুলিতে সর্বাধিক ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট দৈর্ঘ্য 5000 থেকে 12000 মিমি এবং একটি কেন্দ্র ক্র্যাঙ্ক ব্যাস 140 থেকে 25 মিমি। যে দোকানে শুধুমাত্র চার এবং ছয় সিলিন্ডারের স্বয়ংচালিত ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট দেখা যায় তার জন্য সামুদ্রিক বা লোকোমোটিভ স্কেল শ্যাফ্টের জন্য তৈরি মেশিনের প্রয়োজন হয় না এবং সেই অতিরিক্ত ভ্রমণ এবং বিছানার দৈর্ঘ্যের জন্য অর্থ প্রদান করা মূলধন নষ্ট করে যা টুলিং, প্রশিক্ষণ বা দ্বিতীয় গ্রাইন্ডারের দিকে যেতে পারে।

আপনার গত বারো মাসের কাজের আদেশ থেকে একটি সহজ সারসংকলন তৈরি করুন। আপনি গ্রাউন্ড করা সবচেয়ে সংক্ষিপ্ত এবং দীর্ঘতম ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, বৃহত্তম প্রধান জার্নাল ব্যাস, এবং স্ট্যান্ডার্ড রড জার্নাল লেআউটের বাইরে কোন কাজের ক্ষেত্রে উদ্ভট পিন জড়িত কিনা তা নোট করুন। এই তালিকাটি আপনার ন্যূনতম স্পেসিফিকেশন শীট হয়ে ওঠে এবং আপনার প্রকৃত দৈনিক আয়তনের পরিবর্তে একটি একক বড় কাজের উপর ভিত্তি করে কেনার সাধারণ ভুলকে প্রতিরোধ করে।

ফিক্সড-সাইকেল CNC এর মধ্যে সিদ্ধান্ত নিন এবং টাইপ গ্রাইন্ডিং অনুসরণ করুন

এটি এমন সিদ্ধান্ত যা মেশিনের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের চেয়ে সেটআপের সময়কে বেশি প্রভাবিত করে। একটি নির্দিষ্ট-চক্র CNC ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট পেষকদন্ত, যেমন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডিং মেশিন , পিন-চেজিং টেকনোলজি ব্যবহার করে যেখানে হুইলহেড অক্ষটি একটি প্রাক-গণনা করা উদ্ভট পথ অনুযায়ী ওয়ার্কপিস ঘূর্ণন অক্ষের সাথে ইন্টারপোলেট করে। এই পদ্ধতিটি প্রধান এবং রড জার্নালগুলিকে একটি একক ক্ল্যাম্পিংয়ে গ্রাইন্ড করে, যা সমান্তরাল প্রান্তিককরণ এবং ফেজ-কোণ অবস্থান নির্ভুল রাখে কারণ অংশটিকে কখনই অপসারণ করতে হবে না এবং অপারেশনগুলির মধ্যে পুনরায় সূচিবদ্ধ করতে হবে না।

CNC ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট নাকাল মেশিন

একটি ফলো টাইপ CNC ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডার এই ধারণাটিকে আরও এগিয়ে নিয়ে যায়। একটি গণনা করা চক্র চালানোর পরিবর্তে, হুইলহেড উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, রিয়েল-টাইম ট্র্যাকিং ব্যবহার করে উদ্বেগজনক পিনটি চলার সাথে সাথে তাড়া করার জন্য, যেমন একটি শিল্প বিশ্লেষণ এমন একটি সিস্টেম হিসাবে বর্ণনা করে যেখানে ওয়ার্কপিস ঘূর্ণন অক্ষ একটি উচ্চ-নির্ভুল ঘূর্ণায়মান বেয়ারিং স্পিন্ডেল বহন করে যেখানে একটি অ্যাঙ্গেল এনকোডার দিয়ে ফিডব্যাক ড্রাইভের জন্য বন্ধ করা হয়। ক্রমাগত পথ সংশোধনের জন্য একটি এসি সার্ভো বল স্ক্রু জোড়া। এই সেটআপটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের একক ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় অনলাইন স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণ সঞ্চালন করে এমন সফ্টওয়্যার সহ অত্যন্ত উচ্চ ঘূর্ণন নির্ভুলতা এবং অবস্থান নির্ভুলতা অর্জন করে। একটি মেরামতের দোকানের ব্যবহারিক সুবিধা হল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টগুলিকে বিভিন্ন স্ট্রোক দৈর্ঘ্য বা থ্রো কাউন্টের সাথে গ্রাইন্ড করার সময় দ্রুত পরিবর্তন করা, যেহেতু প্রোগ্রামটি যান্ত্রিক উদ্ভট ফিক্সচার সোয়াপ প্রয়োজনের পরিবর্তে ট্র্যাকিং পাথকে সামঞ্জস্য করে।

CNC ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডিং মেশিনের ধরন অনুসরণ করুন

ক্র্যাঙ্ক পিন গ্রাইন্ডারের জন্য ভার্চুয়াল মেশিনিং নির্ভুলতার গবেষণা এখানে একটি দরকারী ট্রেড-অফ নোট করে। ইন্ডেক্সিং গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি ঐতিহ্যগতভাবে সিএনসি চেজিং-দ্য-পিন মেশিনের চেয়ে বেশি নির্ভুল কারণ ক্র্যাঙ্ক পিনটি ঘূর্ণনের সময় জুতা দ্বারা সমর্থিত হতে পারে, যা প্রক্রিয়াধীন পরিমাপকে কার্যকর করা সহজ করে তোলে। যাইহোক, ত্রুটি ম্যাপিং কৌশলগুলি এখন CNC ফলো টাইপ গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলিকে মাইক্রন স্তরের নির্ভুলতায় পৌঁছানোর অনুমতি দেয়, যেহেতু আকার, গোলাকারতা, সূচক এবং নিক্ষেপের বেশিরভাগ পুনরাবৃত্তিযোগ্য ত্রুটিগুলি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ক্ষতিপূরণ করা যেতে পারে। একটি মেরামতের দোকানের জন্য, এর অর্থ হল সক্রিয় গেজিং সহ একটি আধুনিক ফলো টাইপ মেশিন পরিবর্তনের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে কাটানোর সময় সঠিকতার সাথে পুরানো ইনডেক্সিং সরঞ্জামগুলির সাথে মেলে।

আপনার সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে নির্ভুলতার স্পেসিফিকেশন মেলে

গ্রাইন্ডিং নির্ভুলতা সাধারণত মাইক্রনে উদ্ধৃত করা হয়, এবং মার্কেটিং ভাষা এবং আসল দোকানের কার্যক্ষমতার মধ্যে ব্যবধান এখানে গুরুত্বপূর্ণ। সিএনসি গ্রাইন্ডিং সম্পর্কিত শিল্প নির্দেশিকাগুলি ধারাবাহিকভাবে বলে যে সিএনসি গ্রাইন্ডারগুলি আয়না-মসৃণ ফিনিস তৈরি করার সময় মাইক্রনে পরিমাপ করা সহনশীলতাকে আঘাত করতে পারে, ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিংয়ের সাথে আসা বৈচিত্র্যকে দূর করে। নন-রাউন্ড গ্রাইন্ডিং আর্কিটেকচারের একটি পৃথক প্রযুক্তিগত তুলনা পাওয়া গেছে যে একটি রৈখিক মোটর চালিত অক্ষ দীর্ঘ ভ্রমণ দূরত্বেও প্রায় 1.554 মাইক্রোমিটারের Z-অক্ষের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা বজায় রাখে, শুধুমাত্র 0.398 মাইক্রোমিটারের এক্স-অক্ষ রিভার্সাল ত্রুটির সাথে, টপকিং টেক দ্বারা প্রকাশিত তথ্য অনুসারে। এই দ্বিতীয় চিত্রটি একটি মেরামতের দোকানের জন্য আরও বেশি বলা যায়, কারণ রিভার্সাল ত্রুটিই বারবার পাসের ক্ষেত্রে টেপার এবং গোলাকারতার কারণ নয়, শুধুমাত্র শিরোনাম পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নম্বর নয়।

যখন আপনি একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করেন, সরবরাহকারীকে একটি একক নির্ভুলতার দাবির পরিবর্তে তিনটি সংখ্যার জন্য জিজ্ঞাসা করুন: গ্রাইন্ডিং হুইল স্লাইডের অবস্থান নির্ধারণ, একটি স্ট্যান্ডার্ড রড জার্নালে অর্জনযোগ্য গোলাকার সহনশীলতা এবং একটি একক ক্ল্যাম্পিং চক্রের পরে প্রধান এবং রড জার্নালগুলির মধ্যে সমান্তরালতা সহনশীলতা। একটি যন্ত্র যা শুধুমাত্র চাকার রেজোলিউশনকে বৃত্তাকারতা এবং সমান্তরাল ডেটার সাথে ব্যাক আপ না করে একটি প্রতিযোগী মডেলের বিরুদ্ধে মূল্যায়ন করা কঠিন।

ইন-প্রসেস গেজিং পরীক্ষা করুন কারণ এটি আপনার শ্রম খরচ পরিবর্তন করে

অপারেটরকে থামাতে, মাইক্রোমিটার দিয়ে পরিমাপ করতে এবং পুনরায় চালু করার প্রয়োজন না করে ইন-প্রসেস বা সক্রিয় গেজিং জার্নালটিকে পরিমাপ করে যখন চাকাটি এখনও কাটছে। CNC ফলো-আপ ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডারের ডকুমেন্টেশন একটি আমদানিকৃত সক্রিয় পরিমাপ ডিভাইসের সাথে সজ্জিত একটি কনফিগারেশন বর্ণনা করে যা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সম্পূর্ণ বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করে, সফ্টওয়্যারের সাথে যুক্ত যা একটি একক ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় অনলাইন স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণ সম্পাদন করে। এই ধরনের সিস্টেম ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট প্রতি অপারেটর সঞ্চালিত স্টপ-এন্ড-চেক চক্রের সংখ্যা হ্রাস করে, যা সরাসরি প্রতি অংশে শ্রমের সময় কমিয়ে দেয়।

একটি মেরামতের দোকানের জন্য ঘন্টার পরিবর্তে কাজের দ্বারা বিলিং করার জন্য, এটি গ্রাহকের প্রত্যাশার পৃষ্ঠের ফিনিস বা মাত্রিক নির্ভুলতাকে ত্যাগ না করে প্রতি শিফটে প্রক্রিয়াকৃত আরও ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টে অনুবাদ করে। যদি আপনার বর্তমান ম্যানুয়াল বা পুরানো CNC মেশিনে ক্যালিপার চেকের জন্য ঘন ঘন থামার প্রয়োজন হয়, তাহলে গণনা করুন যে কত মিনিট প্রতি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট যোগ করে এবং আপনার সাধারণ সাপ্তাহিক ভলিউম দ্বারা গুণ করে। একা এই সংখ্যাটি প্রায়শই একটি সক্রিয়-গগিং মেশিনের দামের পার্থক্যকে সমর্থন করে।

বিছানা নির্মাণ এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ মূল্যায়ন

নাকাল সঠিকতা দ্রুত হ্রাস পায় যদি মেশিনের বিছানা উদ্ভট পিন গ্রাইন্ডিংয়ের সময় উত্পন্ন পারস্পরিক জড়তা শক্তিগুলিকে শোষণ করতে না পারে। কাঠামোর মধ্যে নির্মিত স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য সহ একটি ভারী Meehanite ঢালাই লোহার ভিত্তি এই উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শক্তিগুলিকে হালকা গড়া স্টিলের বিছানার চেয়ে ভালভাবে পরিচালনা করে, যে কারণে মেরামত এবং পুনর্নির্মাণের জন্য নির্মিত বেশিরভাগ CNC ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডার ঢালাই ফ্রেমের পরিবর্তে ঢালাই লোহা ব্যবহার করে। ইঞ্জিন পুনর্নির্মাণকারীদের জন্য একজন ক্রেতার নির্দেশিকা এটিকে স্পষ্টভাবে বলে: মেশিনের দৃঢ়তা সরাসরি গ্রাইন্ডিং নির্ভুলতা, কম্পন নিয়ন্ত্রণ এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে এবং একটি দ্রুততর মেশিন যদি পুনরায় কাজ বা স্ক্র্যাপ তৈরি করে তবে এটি সামান্য মূল্য প্রদান করে।

ব্যক্তিগতভাবে একটি মেশিন পরিদর্শন করার সময় বা প্রযুক্তিগত অঙ্কন পর্যালোচনা করার সময়, বিশেষভাবে হুইলহেড স্লাইড গাইড রেলের ধরনটি দেখুন। বেড গাইড রেলের জন্য স্বয়ংক্রিয় তেল পাম্প তৈলাক্তকরণের সাথে ঘূর্ণায়মান গাইড রেল এবং গ্রাইন্ডিং হুইল র্যাক ব্যবহার করার বছর ধরে ঘর্ষণ-সম্পর্কিত পরিধান কমায়, যা মেশিনের বয়সের সাথে সাথে প্রবাহিত হওয়া থেকে নির্ভুলতা বজায় রাখে। এই তৈলাক্তকরণ পদ্ধতির সাথে একটি সাধারণ ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডার ডিজাইন সাধারণত 0.005 মিমি পর্যন্ত ডিজিটাল ডিসপ্লে রেজোলিউশন সহ একটি হাইড্রোলিক ডিভাইস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত একটি দ্রুত-অগ্রগতি এবং পিছনের দিকে নাকাল হুইল র্যাক যুক্ত করে।

সরবরাহকারীর সমর্থন এবং মালিকানার মোট খরচের ফ্যাক্টর

ক্রয় মূল্য তুলনা করার জন্য সবচেয়ে সহজ সংখ্যা এবং দীর্ঘমেয়াদী খরচের পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য সবচেয়ে কম নির্ভরযোগ্য। ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডার নির্বাচনের জন্য একজন ক্রেতার নির্দেশিকা এই বিষয়টি তুলে ধরে যে সর্বনিম্ন-মূল্যের মেশিনটি সর্বদা তার জীবদ্দশায় সবচেয়ে লাভজনক পছন্দ নয়, এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডার কেনার সবচেয়ে উপেক্ষিত দিকগুলির মধ্যে একটি হল সমর্থন, যেহেতু একটি মেশিন শুধুমাত্র তার পিছনে থাকা সমর্থনের মতোই মূল্যবান। আপনার ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের বেশিরভাগ কাজ পরিচালনা করে এমন একটি একক গ্রাইন্ডারে ডাউনটাইম পুরো মেরামতের সারিকে থামিয়ে দিতে পারে, তাই একটি ক্রয় আদেশ স্বাক্ষর করার আগে, সরবরাহকারীর কাছে লিখিতভাবে তিনটি জিনিস নিশ্চিত করুন।

যে দোকানগুলি এই পদক্ষেপটি এড়িয়ে যায় তারা প্রায়শই ব্যর্থতার পরেই ফাঁকটি আবিষ্কার করে, যখন একটি কন্ট্রোল বোর্ড বা সার্ভো উপাদান দিনের পরিবর্তে কয়েক সপ্তাহ সময় নেয়। এই প্রশ্নটি এখন আপনার মূল্যায়নে তৈরি করা একটি অপরিকল্পিত শাটডাউনের সময় এটি শেখার চেয়ে অনেক সস্তা।

আপনি কেনার আগে একটি সহজ পেব্যাক গণনা চালান

একবার আপনি পছন্দটি এক বা দুটি মেশিনে সংকুচিত করলে, তুলনাটিকে এমন একটি সংখ্যায় রূপান্তর করুন যাতে আপনার দোকানটি কাজ করতে পারে। প্রতি সপ্তাহে আপনার গড় ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাউন্ড নিন, সক্রিয় গেজিং এবং দ্রুত পরিবর্তনের মাধ্যমে সংরক্ষিত শ্রম মিনিট দ্বারা গুণ করুন এবং সেই সময়টিকে প্রতি মাসে সংরক্ষিত মজুরি খরচে রূপান্তর করুন। বিবেচনাধীন মেশিনগুলির মধ্যে দামের পার্থক্যের সাথে সেই মাসিক সঞ্চয়ের তুলনা করুন। উচ্চ-স্পেসিফিকেশন মেশিন যদি শ্রম সঞ্চয় এবং হ্রাসকৃত পুনঃকর্মের মাধ্যমে বারো থেকে আঠারো মাসের মধ্যে তার প্রিমিয়াম ফেরত দেয়, তবে এটি সাধারণত শক্তিশালী দীর্ঘমেয়াদী বিনিয়োগ, বিশেষ করে এমন একটি দোকানের জন্য যা আশা করে যে কাজের পরিমাণ সঙ্কুচিত হওয়ার পরিবর্তে বৃদ্ধি পাবে।

এছাড়াও স্ক্র্যাপ হ্রাস জন্য অ্যাকাউন্ট. একটি একক মিসগ্রাউন্ড ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, বিশেষ করে একটি বড় ডিজেল বা সামুদ্রিক শ্যাফ্ট, নির্ভুলতা আপগ্রেডের চেয়ে নষ্ট উপাদান এবং গ্রাহকের সদিচ্ছার জন্য অনেক বেশি খরচ করতে পারে যা এটি প্রতিরোধ করতে পারে। এড়িয়ে যাওয়া স্ক্র্যাপকে একটি পৃথক বিবেচনার পরিবর্তে পেব্যাক গণনার অংশ হিসাবে বিবেচনা করুন, কারণ এটি প্রায়শই নিজের থেকে শ্রম সঞ্চয়কে ছাড়িয়ে যায়৷