নলাকার পেষকদন্তের প্রসেসিং উপাদান কীভাবে চয়ন করবেন?

নলাকার গ্রাইন্ডার উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয়, যা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নলাকার গ্রাইন্ডারগুলির ক্রিয়াকলাপে, ঘর্ষণের পছন্দ খুব গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন গ্রাইন্ডার অনুসারে উপযুক্ত ঘর্ষণকারী নির্বাচন করা উপকরণগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ গুণমান এবং গ্রাইন্ডারগুলির পরিষেবা জীবনে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।

1। নলাকার গ্রাইন্ডারের জন্য ক্ষতিকারক নির্বাচন: কোরুন্ডাম গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি কঠোর বা অ-শক্ত ইস্পাত রোলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়; সিলিকন কার্বাইড গ্রাইন্ডিং হুইলগুলি শীতল কাস্ট লোহার রোলস, রাবার রোলস, তামা রোলস এবং গ্রানাইট রোলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন উপকরণের ইস্পাত রোলগুলির জন্য, উচ্চতর নাকাল নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান পেতে কোরুন্ডাম গ্রাইন্ডিং চাকাগুলিও নির্বাচন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ক্রোমিয়াম করুন্ডাম (পিএ) গ্রাইন্ডিং হুইলগুলি অ্যালো স্টিল রোলারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, জিরকনিয়াম করুন্ডাম (জেডএ) গ্রাইন্ডিং হুইলগুলি তাপ-প্রতিরোধী অ্যালোয় স্টিল রোলারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং স্টেইনলেস স্টিল রোলারগুলির জন্য একক স্ফটিক করুন্ডাম (এসএ) ব্যবহৃত হয়।

2। বাহ্যিক নলাকার পেষকদন্তের জন্য গ্রাইন্ডিং হুইল কণার আকারের নির্বাচন: রুক্ষ নাকাল করার জন্য মোটা-দানাদার (24 ~ 60) গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করুন। সূক্ষ্ম গ্রাইন্ড (60 ~ 100) গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি সূক্ষ্ম নাকাল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। 150 গ্রিট গ্রাইন্ডিং হুইল যথার্থ নাকের জন্য ব্যবহৃত হয়। সুপার-ফিনিশিং গ্রাইন্ডিং বা মিরর গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য, মাইক্রো-পাউডার (ডাব্লু 63 ~ ডাব্লু 14) গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়।

3। নলাকার পেষকদন্তের গ্রাইন্ডিং হুইল কঠোরতার নির্বাচন: গ্রাইন্ডিং রোলার পৃষ্ঠটি যত শক্ত, নরম গ্রাইন্ডিং হুইল কঠোরতা নির্বাচন করা উচিত।
1) গ্রাইন্ডিং হুইলটি যদি খুব দ্রুত পরিধান করে তবে এর অর্থ হ'ল নির্দিষ্ট প্রসেসিং রোলের জন্য নির্বাচিত গ্রাইন্ডিং হুইলটি খুব নরম। নিম্নলিখিত উন্নতি ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে: 1.1। গ্রাইন্ডিং হুইলের লিনিয়ার গতি বাড়ান। 1.2। গাড়ীর অনুদৈর্ঘ্য ফিডের গতি বাড়ান, অর্থাৎ, ওয়ার্কপিসের বিপ্লবের প্রতি গাড়ীর অনুদৈর্ঘ্য ফিডটি গ্রাইন্ডিং হুইলের প্রস্থের 2/3 ~ 3/4 এ বাড়িয়ে তোলে। 1.3। রোলের গতি হ্রাস করুন।
উপরের ব্যবস্থাগুলি গ্রহণের পরে যদি কোনও সুস্পষ্ট গ্রাইন্ডিং প্রভাব পাওয়া না যায় তবে এর অর্থ হ'ল গ্রাইন্ডিং হুইলটি খুব নরম এবং উপযুক্ত নয় এবং একটি শক্ত গ্রাইন্ডিং হুইল নির্বাচন করা উচিত।
২) যদি গ্রাইন্ডিং হুইলটি স্পষ্টতই অবরুদ্ধ (অসুবিধা) বা নোংরা হয় তবে রোলারটি নাকাল করার সময়, প্যাসিভেটেড বালি পড়ে যাওয়া সহজ হয় না, গ্রাইন্ডিং হুইলটি গ্রাইন্ডিং ধ্বংসাবশেষের সাথে লেগে থাকা সহজ, এবং গ্রাইন্ডিং রোলার পৃষ্ঠটি পোড়া বা ন্যাপড হয়, এর অর্থ হ'ল নির্বাচিত গ্রাইন্ডিং হুইলটি খুব শক্ত, এবং নিম্নলিখিতগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে। গ্রাইন্ডিং হুইলের লিনিয়ার গতি হ্রাস করুন। 1.2। রোলারের গতি বাড়ান। ১.৩ যদি উপরের ব্যবস্থাগুলি গ্রহণের পরে কোনও সুস্পষ্ট নাকাল প্রভাব অর্জন না করা হয় তবে এর অর্থ হ'ল গ্রাইন্ডিং হুইলটি খুব শক্ত, এবং একটি নরম গ্রাইন্ডিং হুইল নির্বাচন করা উচিত। 1.4। মিরর গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য রজন বন্ডের সাথে গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি ব্যতীত বহিরাগত নলাকার গ্রাইন্ডারগুলির গ্রাইন্ডিং হুইলগুলির জন্য বন্ডের পছন্দ, অন্যান্য গ্রাইন্ডিং প্রকারগুলি সিরামিক গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি ব্যবহার করা ভাল