সম্পূর্ণ সিএনসি মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট: দৈনিক, সাপ্তাহিক এবং মাসিক কাজ

এটি সাধারণত ওয়ার্কপিসে একটি অস্পষ্ট বকবক চিহ্ন দিয়ে শুরু হয়। অপারেটর যখন এটিকে চিহ্নিত করে, তখন পৃষ্ঠের ফিনিসটি প্রবাহিত হয়, টাকুটি একটি ভারসাম্যহীন চাকা বহন করে এবং বিকেলটি উত্পাদনের পরিবর্তে পুনর্নির্মাণে ব্যয় হয়। সেই দৃশ্য প্রতি সপ্তাহে মেশিনের দোকানে পুনরাবৃত্তি হয় — এবং ক সিএনসি মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট এটি শুরু হওয়ার আগে এটি বন্ধ করার সবচেয়ে কার্যকর উপায়।

এই নির্দেশিকাটি সেই চেকগুলিকে কভার করে যা CNC মেশিনগুলিকে রাখে, বিশেষত নির্ভুল নলাকার গ্রাইন্ডারগুলি, সঠিকভাবে চলছে: দৈনিক, সাপ্তাহিক, মাসিক, ত্রৈমাসিক, এবং বার্ষিক কাজগুলি, এবং সেই সাথে যে ভুলগুলি নিঃশব্দে তাদের সহনশীলতাকে নষ্ট করে দেয়।

কেন একটি স্ট্রাকচার্ড রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট গুরুত্বপূর্ণ

একটি CNC গ্রাইন্ডার তার জ্যামিতিকে সাবসিস্টেমগুলির একটি চেইনের মাধ্যমে ধরে রাখে: স্পিন্ডল, স্লাইডওয়ে, হাইড্রোলিক ইউনিট, কুল্যান্ট সিস্টেম, বল স্ক্রু এবং ফিডব্যাক স্কেল। ভাঙ্গন খুব কমই সতর্কতা ছাড়া আঘাত করে ; এটি প্রথমে একটি ধীর চাপ ড্রপ, একটি ক্ষীণ কম্পন, বা একটি কুল্যান্ট গন্ধ হিসাবে দেখায়। এই সংকেতগুলির কোনওটিই লক্ষ্য করার মতো যথেষ্ট জোরে নয় - যদি না কেউ ইচ্ছাকৃতভাবে এটির সন্ধান করে।

অপরিকল্পিত ডাউনটাইম মেরামতের চেয়ে অনেক বেশি খরচ করে। এছাড়াও আপনি উত্পাদন হারাবেন, প্রক্রিয়ায় অংশগুলি পুনরায় কাজ করুন এবং গৌণ ক্ষতির ঝুঁকি নিন: একটি অবরুদ্ধ কুল্যান্ট অগ্রভাগ একটি চাকাকে ধ্বংস করতে পারে এবং একটি ক্ষুধার্ত স্লাইডওয়ে একটি নির্ভুল পৃষ্ঠ স্কোর করতে পারে। একটি চেকলিস্ট এই ঝুঁকিগুলিকে একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য রুটিনে পরিণত করে, প্রতিটি শিফটে প্রয়োগ করা হয়, তাই ছোট সমস্যাগুলি ছোট থাকে।

গ্রাইন্ডিং মেশিনের জন্য, দুটি ভেরিয়েবল সর্বাধিক নির্ভুলতার যুদ্ধের সিদ্ধান্ত নেয়: কুল্যান্টের অবস্থা এবং উপায় তৈলাক্তকরণ। উভয়ই পাঁচ মিনিটের দৈনিক হাঁটার মধ্যে দৃশ্যমান।

দৈনিক সিএনসি রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট

দৈনিক কাজগুলি 10 থেকে 15 মিনিট সময় নেয় এবং শিফটের শুরুতে হয়, প্রথম অংশটি গ্রাউন্ড হওয়ার আগে। লক্ষ্য গভীর পরিদর্শন নয়; গতকাল থেকে কি পরিবর্তন হয়েছে তা লক্ষ্য করা যাচ্ছে।

একজন অভিজ্ঞ অপারেটরও ট্র্যাক করে যে মেশিনটি স্টার্ট-আপের পরে স্থির হতে কতক্ষণ সময় নেয়। সেই সময় পরিবর্তন হলে, মেশিন যোগাযোগ করছে। একটি প্রকাশিত চারপাশে আপনার শিফটের রুটিন তৈরি করুন CNC নলাকার গ্রাইন্ডারের জন্য প্রাক-ব্যবহার পরিদর্শন তালিকা , এবং নিশ্চিত করুন যে প্রতিটি নতুন অপারেটর একই ক্রম অনুসরণ করে।

MK/MAK সিরিজ CNC নলাকার নাকাল মেশিন যথার্থ shafts জন্য এই সিরিজটি উপ-মাইক্রোন ফিডিং এবং অনমনীয় বিয়ারিং সহ নলাকার এবং মাল্টি-স্টেপ শ্যাফ্টের ছোট-ব্যাচ এবং উচ্চ-ভলিউম গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এর পূর্বাভাসযোগ্য স্থায়িত্ব অপারেটরদের সাপ্তাহিক কুল্যান্ট, ফিল্টার এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরীক্ষা কার্যকরভাবে ব্যাখ্যা করতে সাহায্য করে। পণ্য দেখুন →

সাপ্তাহিক CNC রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট

সাপ্তাহিক চেকগুলি সেই আইটেমগুলিকে লক্ষ্য করে যা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়: কুল্যান্টের ঘনত্ব, ফিল্টার লোডিং, ওয়াইপার পরিধান, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অখণ্ডতা৷ প্রতি মেশিনে প্রায় 30 মিনিটের বাজেট।

কুল্যান্ট হল আইটেম যা বেশিরভাগ দোকান অবহেলা করে। যখন ঘনত্ব পড়ে যায়, জারা পথ এবং ওয়ার্কপিস আক্রমণ করে; যখন এটি আরোহণ করে, ব্যাকটেরিয়া সংখ্যাবৃদ্ধি করে, চাকার জীবন ড্রপ হয়, এবং পৃষ্ঠের ফিনিস ক্ষতিগ্রস্ত হয়। একটি সাপ্তাহিক রিফ্র্যাক্টোমিটার রিডিং, শুধুমাত্র সঞ্চালিত না হয়ে রেকর্ড করা, তিনটিকেই রক্ষা করে।

মাসিক এবং ত্রৈমাসিক চেক

মাসিক কাজ পরিচ্ছন্নতা থেকে যাচাইকরণে চলে। মেশিনটিকে প্রমাণ করতে হবে যে এটি এখনও যা প্রতিশ্রুতি দেয় তা ধরে রাখে।

• গ্রাইন্ডিং হুইল ফ্ল্যাঞ্জে একটি ডায়াল সূচক দিয়ে স্পিন্ডল রানআউট পরীক্ষা করুন।
• অক্ষ প্রতিক্রিয়া পরিমাপ; রিডিং ম্যানুয়াল এর মান অতিক্রম করলে বল স্ক্রু প্রিলোড সামঞ্জস্য করুন।
• তাপ সিঙ্কে আলগা টার্মিনাল এবং ধুলোর জন্য বৈদ্যুতিক মন্ত্রিসভা পরিদর্শন করুন।
• নাকাল চাকার ভারসাম্য যাচাই; কম্পন লক্ষণীয় হলে চাকা সত্য।
• স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ অঞ্চলের বাইরে উপাদানগুলি লুব্রিকেট করুন।

ত্রৈমাসিক, একটি সম্পূর্ণ নির্ভুলতা পরীক্ষা চালান: একটি পরীক্ষা বার পিষুন এবং গোলাকারতা, টেপার এবং পৃষ্ঠের ফিনিস পরিমাপ করুন। সংখ্যা রেকর্ড করুন। একটি নাকাল মেশিনের জন্য, বৃত্তাকার এবং পৃষ্ঠ ফিনিস চূড়ান্ত নির্ভুলতা পরীক্ষা , এবং কোয়ার্টারগুলির মধ্যে প্রবণতা আপনাকে একক পরিমাপের চেয়ে বেশি বলে। শক্ত সহনশীলতার জন্য ডিজাইন করা মেশিনগুলি এই ফলাফলগুলিকে ব্যাখ্যা করা সহজ করে তোলে, কারণ তাদের তাপীয় এবং যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা আরও অনুমানযোগ্য।

সাব-মাইক্রোন পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সহ উচ্চ নির্ভুলতা CNC নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন Meehanite ঢালাই লোহা এবং উন্নত স্পিন্ডল বিয়ারিং সমন্বিত, এই মেশিন তাপ স্থিতিশীলতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গোলাকারতা নিশ্চিত করে। এটি ত্রৈমাসিক নির্ভুলতা পরীক্ষার জন্য আদর্শ, কারণ এর অনুমানযোগ্য আচরণ পরীক্ষার বারের ফলাফলের প্রবণতা বিশ্লেষণকে আরও নির্ভরযোগ্য করে তোলে। পণ্য দেখুন →

আধা-বার্ষিক এবং বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ

বছরে একবার বা দুবার, মেশিনের পরিষ্কার এবং সামঞ্জস্যের চেয়ে আরও গভীর কাজের প্রয়োজন।

1. জলবাহী তেল এবং ফিল্টার প্রতিস্থাপন; একটি পরিধান বেসলাইন স্থাপন করতে একটি তেলের নমুনা নিন।
2. কুল্যান্ট ট্যাঙ্ক এবং লাইনগুলি নিষ্কাশন এবং গভীরভাবে পরিষ্কার করুন; তাজা কুল্যান্ট দিয়ে পুনরায় পূরণ করুন।
3. টাকু ডায়াগনস্টিক চালান: তাপমাত্রা প্রবণতা, কম্পন, এবং লোড অধীনে শব্দ.
4. অক্ষের সরলতা এবং বর্গক্ষেত্র পরীক্ষা করুন, তারপর ক্রমাঙ্কন করুন।
5. সীমা সুইচ, জরুরী স্টপ এবং ইন্টারলক যাচাই করুন।
6. জীর্ণ ওয়াইপার, স্ক্র্যাপার, ফিল্টার, সিল এবং বেল্টগুলি ব্যর্থ হওয়ার আগে প্রতিস্থাপন করুন।

স্বয়ংক্রিয় কোষগুলির অতিরিক্ত মনোযোগ প্রয়োজন: গ্রিপার, কনভেয়র এবং সেন্সরগুলিও পরিধান করে। যদি আপনার মেশিন একটি বিশেষ workpiece কাছাকাছি নির্মিত হয়, বার্ষিক সেবা নির্মাতার নিজস্ব পরিকল্পনা অনুসরণ করা উচিত, কারণ কাস্টম নাকাল মেশিন প্রায়ই তাদের নিজস্ব পরিদর্শন পয়েন্ট সহ অ-মানক সাবসিস্টেম বহন করে।

রোবোটিক লোডিং সহ স্বয়ংক্রিয় CNC নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা, এই মডেলটি একটি অপারেটরকে দ্বৈত-চ্যানেল নিয়ন্ত্রণ এবং নমনীয় ম্যানিপুলেটর এন্ট্রির মাধ্যমে একাধিক মেশিন পরিচালনা করতে সক্ষম করে। এর পেটেন্ট ক্ল্যাম্পিং এবং SYNTEC সিস্টেম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমায়, এটি স্বয়ংক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ চেকের জন্য একটি ফোকাস করে তোলে। পণ্য দেখুন →

কিভাবে একটি চেকলিস্ট তৈরি করবেন মানুষ আসলে অনুসরণ করে

বেশিরভাগ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যর্থতা শৃঙ্খলার ব্যর্থতা, জ্ঞানের নয়। একটি ক্লান্ত অপারেটর দশ মিনিটের মধ্যে শেষ করার জন্য চেকলিস্টটি যথেষ্ট ছোট রাখুন। আদ্যক্ষর এবং প্রকৃত রিডিং প্রয়োজন — "হাইড্রোলিক চাপ 4.5 MPa" "ঠিক আছে" চিহ্নে পূর্ণ একটি কলামের চেয়ে বেশি কার্যকর।

• প্রতিটি কাজের জন্য একজন নামধারী মালিককে বরাদ্দ করুন যাতে কিছু পরিবর্তনের মধ্যে পড়ে না।
• লগ প্রবণতা: টাকু তাপমাত্রা, অক্ষ লোড, কুল্যান্ট ঘনত্ব।
• অবিলম্বে বিচ্যুতি তদন্ত করুন, অথবা একটি দৃশ্যমান ফলো-আপ তালিকাতে তাদের রাখুন।
• ফিল্টার, ওয়াইপার এবং সিল সহ একটি ছোট খুচরা যন্ত্রাংশের ড্রয়ার মজুত করুন।

রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে ডকুমেন্টেশন হল সবচেয়ে আন্ডাররেটেড টুল। একটি সাধারণ দৈনিক রেকর্ড আপনাকে দেখতে দেয় যে সপ্তাহটি যন্ত্রটি বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে এটি আবিষ্কার করার পরিবর্তে একটি ভাঙ্গনের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে।

সাধারণ সিএনসি রক্ষণাবেক্ষণের ভুলগুলি এড়াতে হবে

• ওয়ার্ম-আপ চক্র এড়িয়ে যাওয়া। কোল্ড-স্টার্ট গ্রাইন্ডিং টাকুতে চাপ দেয় এবং চাকা ফাটতে পারে।
• "যথেষ্ট ভাল" লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা; ভুল সান্দ্রতা উপায়ে তেল ফিল্ম পরিবর্তন.
• অতিরিক্ত লুব্রিকেটিং বা আন্ডার লুব্রিকেটিং; ম্যানুয়াল এর পরিমাণ এবং ব্যবধান অনুসরণ করুন.
• এটি গন্ধ না হওয়া পর্যন্ত কুল্যান্টের ঘনত্বকে উপেক্ষা করা।
• শুষ্ক সংকুচিত বাতাস দিয়ে বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটগুলি উড়িয়ে দেওয়া; ধুলো টার্মিনালের গভীরে জোর করে। একটি ভ্যাকুয়াম এবং একটি নরম ব্রাশ ব্যবহার করুন।
• ফিটিং অ প্রত্যয়িত প্রতিস্থাপন অংশ. একটি জেনেরিক বেল্ট স্থায়ী হতে পারে, কিন্তু একটি জেনেরিক বিয়ারিং খুব কমই থাকে।

একটি রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট যাদু দ্বারা ভাঙ্গন দূর করে না। এটি আপনাকে মেশিনটি বন্ধ হওয়ার কয়েক দিন বা সপ্তাহ আগে একটি প্রাথমিক সতর্কতা দেয়, যা উত্পাদন রক্ষা করার জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত সময়। গ্রাইন্ডিং মেশিনের জন্য, পেঅফ সরাসরি: পরিষ্কার কুল্যান্ট, সঠিকভাবে লুব্রিকেটেড উপায়, এবং একটি ভারসাম্যপূর্ণ চাকা যা সহনশীলতা ধরে রাখে এবং সারফেস ফিনিস শিফটের পর শিফট।

Zhejiang Quanshun Machine Tool, এই গাইডের পিছনে নির্মাতা, এটি ডিজাইন এবং তৈরি করা গ্রাইন্ডিং মেশিন জুড়ে রক্ষণাবেক্ষণের উভয় দিক দেখেছে — স্ট্যান্ডার্ড CNC সিলিন্ড্রিক্যাল গ্রাইন্ডার, উচ্চ-নির্ভুল মডেল, স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং সিস্টেম এবং বিশেষ ওয়ার্কপিসের জন্য কাস্টম মেশিন। প্যাটার্ন কখনই পরিবর্তন হয় না: যে দোকানগুলি তাদের মেশিনগুলিকে একটি সহজ, সামঞ্জস্যপূর্ণ চেকলিস্ট দিয়ে সুরক্ষিত রাখে সেগুলি থেকে সবচেয়ে বেশি বছরের নির্ভুলতা পায় .