টাইট টলারেন্স রোল গ্রাইন্ডিং: কীভাবে সঠিক সিএনসি নলাকার পেষকদন্ত চয়ন করবেন

0.005 মিমি টেপার সহ একটি প্রিন্টিং রোল সমানভাবে কালি স্থানান্তর করবে না। 0.01 মিমি আউট-অফ-গোলাকার অবস্থা সহ একটি স্টিল মিল রোল এটি প্রক্রিয়া করা প্রতিটি কয়েলে কম্পনের চিহ্ন তৈরি করে। টাইট সহনশীলতা রোল নাকাল একটি রোল যা সত্য চলে এবং একটি ত্রুটিপূর্ণ উপাদান তৈরি করে তার মধ্যে পার্থক্য। মেশিনের দোকানগুলির জন্য যেগুলি রোল, জার্নাল, হাতা এবং অন্যান্য নলাকার ওয়ার্কপিস পিষে, সঠিক সিএনসি নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন পুরো প্রক্রিয়াটির ভিত্তি।

এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে রোল গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য টাইট সহনশীলতা আসলে কী বোঝায়, কেন মেশিনের নকশা চাকা গ্রিটের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ এবং কীভাবে মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতা ধারণ করে এমন একটি গ্রাইন্ডারকে নির্দিষ্ট করতে হয়।

রোল নাকাল জন্য টাইট সহনশীলতা মানে কি?

নির্ভুল নাকাল মধ্যে, একটি টাইট সহনশীলতা একক ব্যাস সংখ্যা নয়। এটি গোলাকারতা, নলাকারতা, টেপার এবং পৃষ্ঠের ফিনিশের সংমিশ্রণ যা সমাপ্ত রোলটিকে তার কাজের দৈর্ঘ্য বরাবর ধরে রাখতে হবে। অনেক শিল্প রোল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ব্যবহারিক নাকাল লক্ষ্য নীচে দেখানো হয়েছে.

এই মানগুলি সাধারণ প্রারম্ভিক বিন্দু, সর্বজনীন মান নয়। সঠিক স্পেসিফিকেশন সবসময় ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া থেকে আসে। একটি গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং রোলের জন্য কম Ra এবং খুব কম পরিধির স্ট্রাইয়েশন প্রয়োজন, যখন একটি স্টিলের রুক্ষ রোল প্রায়শই আরও ক্ষমাশীল ফিনিস ধরে রাখা হয় তবে এখনও সঠিক জ্যামিতি প্রয়োজন।

রোলগুলি শক্ত খাদ নয়। তাদের দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাসের অনুপাত প্রায়শই কেন্দ্রগুলির মধ্যে স্যাগিং তৈরি করে, তাই এক প্রান্তে পরিমাপ করা সহনশীলতা অন্য প্রান্তে ভিন্ন হতে পারে। এই কারণেই রোল গ্রাইন্ডিং মেশিনের জ্যামিতি এবং একটি বুদ্ধিমান স্থির-বিশ্রাম কৌশল উভয়েরই দাবি করে।

কেন মেশিনের দৃঢ়তা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা রোল গ্রাইন্ডিং ফলাফল নির্ধারণ করে

রোল গ্রাইন্ডিং একটি দীর্ঘ-সাইকেল অপারেশন যার সাথে অবিচ্ছিন্ন ওয়ার্কপিস যোগাযোগ। টাকু, হুইলহেড, বিছানা এবং টেলস্টক কাঠামোগত লুপ গঠন করে যা গ্রাইন্ডিং বলকে প্রতিরোধ করে। যদি সেই লুপের কোন অংশ নমনীয় হয়, চাকাটি রোল ফেস বরাবর বিভিন্ন পরিমাণ উপাদান সরিয়ে দেয় এবং একটি তরঙ্গায়িত পৃষ্ঠ ছেড়ে দেয়।

মেশিনের শক্ততা বিছানা দিয়ে শুরু হয়। একটি রোল গ্রাইন্ডারে একটি ভারী, পাঁজরযুক্ত ঢালাই বা একটি উচ্চ-দৃঢ়তা বেস থাকা উচিত যা একটি লম্বা রোল কেন্দ্রের মাঝখানে বসলে মোচড় দেয় না। হুইলহেড এবং ওয়ার্কহেডকে অবশ্যই নিয়ন্ত্রিত স্লাইডওয়েতে যেতে হবে, এমন উপাদানগুলির উপর না দিয়ে যা লোডের নিচে তোলার অনুমতি দেয়। 1,000 মিমি-এর বেশি লম্বা রোলের জন্য, শুধুমাত্র কেন্দ্রের মধ্যে দূরত্বই যথেষ্ট নয়; গ্রাইন্ডারকে অবশ্যই সম্পূর্ণ ট্রাভার্স ট্রাভেল জুড়ে জ্যামিতি বজায় রাখতে হবে।

লম্বা রোল তাদের নিজস্ব ওজন অধীনে বাঁক। যখন একটি রোল শুধুমাত্র কেন্দ্রগুলি দ্বারা সমর্থিত হয়, তখন এর স্তব্ধতা নাকাল চাকার অবস্থানের সাথে পরিবর্তিত হয়। চাকার কাছাকাছি স্থির স্থির বিশ্রামের উপর একটি ভারী রোল ক্রমাগত সমর্থন তৈরি করে তবে যত্নশীল সেটআপের দাবি করে। গ্রাইন্ডারের যথেষ্ট স্থির-বিশ্রামের অবস্থান এবং একটি হুইলহেড প্রয়োজন যা সংঘর্ষ ছাড়াই সেই বিশ্রামের অবস্থানগুলিতে যেতে পারে।

তাপীয় স্থিতিশীলতা ঠিক ততটাই সিদ্ধান্তমূলক। গ্রাইন্ডিং তাপ ওয়ার্কপিস, কুল্যান্ট এবং মেশিনের কাঠামোতে প্রবেশ করে। হাইড্রোলিক তেল উষ্ণ হওয়ার সাথে সাথে, বিছানা এবং চাকার মাথা 0.005 মিমি সহনশীলতা নষ্ট করার জন্য যথেষ্ট স্থানান্তর করতে পারে। নিশ্চিত করুন যে মেশিনটির সঠিক আকার রয়েছে নলাকার পেষকদন্ত কুলিং সিস্টেম এবং অক্ষের জন্য তাপীয় ক্ষতিপূরণ। অন্যথায়, একটি পেষকদন্ত যা সকালে গ্রহণযোগ্যতা পাস করেছে উত্পাদনের তিন ঘন্টা পরে সহনশীলতা ধরে রাখবে না।

শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা CNC নলাকার নাকাল মেশিন এই মেশিনটি একটি কঠোর মিহানাইট ঢালাই এবং উন্নত কুলিং সহ তাপীয় স্থিতিশীলতার উদ্বেগগুলিকে সমাধান করে, এটি শক্ত রোলগুলিতে টেকসই উত্পাদন চলাকালীন শক্ত সহনশীলতা ধরে রাখার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। পণ্য দেখুন →

যদি অ্যাপ্লিকেশনটিতে শক্ত রোল জড়িত থাকে বা টেকসই ফিনিশিং পাসের প্রয়োজন হয়, উচ্চ-নির্ভুলতা CNC নলাকার পেষকদন্ত সঠিক সূচনা বিন্দু কারণ এর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি এই ধরণের কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

নাকাল চাকা নির্বাচন, ভারসাম্য এবং ড্রেসিং

এমনকি একটি কঠোর মেশিনের সাথে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সিস্টেম পৃষ্ঠের গঠন নির্ধারণ করে। স্ট্যান্ডার্ড স্টিল এবং কাস্ট আয়রন রোলের জন্য, 60-80 গ্রিট রেঞ্জের একটি মাঝারি-গ্রিট অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড চাকা রুক্ষ এবং ফিনিশিং উভয়ই পরিচালনা করতে পারে। শক্ত রোলগুলির জন্য, CBN চাকাগুলি চাকার পরিধান কমায় এবং প্রোফাইল দীর্ঘক্ষণ ধরে রাখে, তবে তাদের আরও কঠোর টাকু এবং সুশৃঙ্খল কুল্যান্ট ডেলিভারি প্রয়োজন।

ব্যালেন্সিং

ভারসাম্যহীন চাকা থেকে একটি কম্পন টাকু বিয়ারিং দ্বারা সম্পূর্ণরূপে শোষিত হতে পারে না। এটা বকবক হিসাবে রোল পৃষ্ঠ মধ্যে স্থানান্তর. আঁটসাঁট সহনশীলতা রোল গ্রাইন্ডিংয়ে ব্যবহৃত চাকাগুলি সর্বাধিক অপারেটিং গতিতে ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং প্রোফাইলিংয়ের পরে পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত। যখন আপনি চাকার প্রস্থের মধ্যে স্যুইচ করেন তখন স্বয়ংক্রিয় ইন-সিটু ব্যালেন্সিং সহ মেশিনগুলি প্রক্রিয়াটিকে আরও পুনরাবৃত্তিযোগ্য করে তোলে।

ড্রেসিং

ড্রেসিং চক্র সরাসরি চাকা তীক্ষ্ণতা এবং রোল ফিনিস উভয় নিয়ন্ত্রণ করে। একটি ফাস্ট ফিড সহ একটি মোটা পোষাক স্টক অপসারণের জন্য একটি আক্রমনাত্মক কাটিয়া পৃষ্ঠ উত্পাদন করে। 0.001-0.002 মিমি ফিড সহ একটি সূক্ষ্ম পোষাক একটি মসৃণ চাকার মুখ এবং একটি সূক্ষ্ম রোল পৃষ্ঠ তৈরি করে। পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফলের জন্য, গ্রাইন্ডারের স্বয়ংক্রিয় ড্রেসিং ক্ষতিপূরণ থাকা উচিত যাতে চাকার ব্যাস পরিবর্তন পরবর্তী অংশের প্রোগ্রামে হিসাব করা হয়।

কুল্যান্ট এবং পরিস্রাবণ

টাইট টলারেন্স রোল গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্ম চিপ তৈরি করে যা দ্রুত কুল্যান্টকে দূষিত করে। যদি চিপগুলি হুইল-ওয়ার্ক কন্টাক্ট জোনের মধ্য দিয়ে পুনঃপ্রবর্তন করে, তবে তারা সমাপ্ত পৃষ্ঠকে আঁচড় দেয়। একটি চৌম্বক বিভাজক বা কাগজ ফিল্টার কুল্যান্ট পরিষ্কার রাখে। ±1°C এর মধ্যে কুল্যান্টের তাপমাত্রা বজায় রাখা রোল এবং মেশিন উভয়ের তাপীয় বিকৃতি এড়ায়।

রোল গ্রাইন্ডিং মেশিন কেনার আগে কী পরীক্ষা করবেন

ওয়ার্কপিস খাম দিয়ে শুরু করুন, তারপর নিয়ন্ত্রণ এবং পরিমাপ সিস্টেমটি দেখুন। নীচের চেকলিস্ট ব্র্যান্ড নির্বিশেষে টাইট সহনশীলতা রোল নাকাল প্রযোজ্য.

• কেন্দ্রগুলির মধ্যে দূরত্ব: আপনার দীর্ঘতম রোলের চেয়ে কমপক্ষে 20% দীর্ঘ হতে হবে যাতে চাকাটি শেষ পর্যন্ত চলতে পারে।
• বিছানার উপর দোল: রোল ব্যাস প্লাস গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ড্রেসিং ডিভাইস ক্লিয়ারেন্স অন্তর্ভুক্ত।
• ওয়ার্কপিস ওজন ক্ষমতা: স্থির-বিশ্রাম ক্ষমতা দীর্ঘ ভারী রোলস জন্য বাস্তব সীমা.
• অক্ষ প্রতিক্রিয়া রেজোলিউশন: X এবং Z অক্ষে 0.0001 মিমি বা সূক্ষ্ম রৈখিক দাঁড়িপাল্লা দেখুন।
• স্বয়ংক্রিয় ড্রেসিং: বারবার সেটআপের জন্য চাকা-পরিধানের ক্ষতিপূরণ সহ।
• ইন-প্রসেস গেজিং: অপারেটর নির্ভরতা ছাড়াই পার্ট-টু-পার্ট সামঞ্জস্যের জন্য।
• কুলিং সিস্টেম: টাকু তেল এবং ওয়ার্কপিস কুল্যান্ট উভয়ের জন্য।

স্ট্যান্ডার্ড নলাকার রোলগুলির জন্য, MK/MAK সিরিজের একটি CNC নলাকার পেষকদন্ত হুইলহেড, টেলস্টক এবং ওয়ান-লোডিং ফিনিশিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাপ প্যাকেজের সাথে কনফিগার করা যেতে পারে।

CNC নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন MK/MAK কাস্টম রোল ফিনিশিংয়ের জন্য সিরিজ মডুলার কনফিগারেশন এবং ঐচ্ছিক ইন-প্রসেস গেজিং অফার করে, এই সিরিজটি কাঁধ এবং টেপারের মতো নন-স্ট্যান্ডার্ড রোল জ্যামিতির সাথে খাপ খায়, সম্পূর্ণ কাস্টম ডিজাইনের ব্যবহারিক বিকল্প প্রদান করে। পণ্য দেখুন →

যদি আপনার রোলগুলিতে কাঁধ, টেপার, বিয়ারিং সিট বা অ-মানক দৈর্ঘ্য থাকে তবে একটি কাস্টম ডিজাইনের সাথে একটি আদর্শ মেশিনের তুলনা করুন। কাস্টম রোল গ্রাইন্ডিং মেশিন ওয়ার্কপিসের চারপাশে তৈরি করা হয় একটি বিদ্যমান টেবিল জ্যামিতি মাপসই রোল বাধ্য করার পরিবর্তে.

কিভাবে নাকাল চক্র রোল নির্ভুলতা প্রভাবিত করে

আঁটসাঁট সহনশীলতায় পৌঁছানো খুব কমই এক পাসে করা হয়। চাকাটি রোলটি বাঁকবে, এটিকে গরম করবে এবং একবারে খুব বেশি স্টক সরানো হলে একটি চাপযুক্ত পৃষ্ঠ ছেড়ে যাবে।

1. রুক্ষ: 0.05-0.10 মিমি ব্যাস রেখে একটি মোটা চাকা এবং আক্রমণাত্মক ইনফিড দিয়ে বেশিরভাগ স্টক সরান।
2. সেমি-ফিনিশিং: ইনফিডকে 0.01–0.02 মিমি পর্যন্ত কমিয়ে দিন এবং নিম্ন কাটিং শক্তির অধীনে জ্যামিতি পরিমার্জন করুন।
3. সমাপ্তি: চূড়ান্ত পৃষ্ঠ তৈরি করতে সূক্ষ্ম ড্রেসিং এবং 0.002-0.005 মিমি হালকা ইনফিড ব্যবহার করুন।
4. স্পার্ক-আউট: স্থিতিস্থাপক বিচ্যুতি পুনরুদ্ধার করতে 2-5টি বিপ্লবের জন্য অতিরিক্ত ইনফিড ছাড়াই চাকাটিকে সংস্পর্শে রাখুন।

মাল্টি-স্টেপ সাইকেল এবং ডেভেল টাইমার সহ একটি CNC গ্রাইন্ডার এই সিকোয়েন্সটিকে স্বয়ংক্রিয় করে তোলে। কঠোর সহনশীলতার কাজের জন্য ম্যানুয়াল এক্সিকিউশন খুব বেশি বৈচিত্র্য ছেড়ে দেয়, বিশেষ করে যখন রোলটি দীর্ঘ এবং নমনীয় হয়।

একটি রোল গ্রাইন্ডিং মেশিন নির্বাচন করা একটি ইঞ্জিনিয়ারিং সিদ্ধান্ত। সহনশীলতা লক্ষ্য প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা, শীতলতা, ড্রেসিং এবং পরিমাপের ক্ষমতা নির্ধারণ করে। আপনি দাম তুলনা করার আগে, মেশিনটি সম্পূর্ণ ট্রাভার্স দৈর্ঘ্যে কীভাবে গোলাকারতা বজায় রাখে, কীভাবে কুল্যান্ট যোগাযোগ অঞ্চলের চারপাশে প্রবাহিত হয় এবং নিয়ন্ত্রণের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা আপনার প্রয়োজনীয় ফিনিশিং পাসগুলিকে সমর্থন করে কিনা তা যাচাই করুন।

Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd. উচ্চ দৃঢ়তা এবং কাস্টম কনফিগারেশনের জন্য ডিজাইন করা CNC নলাকার গ্রাইন্ডারের চারপাশে একটি পণ্য লাইনআপ তৈরি করেছে। উচ্চ-নির্ভুল নলাকার গ্রাইন্ডার থেকে কাস্টম রোল গ্রাইন্ডিং মেশিন পর্যন্ত, লক্ষ্য একই: প্রতিটি রোল, প্রতিটি শিফটের জন্য সহনশীলতা ধরে রাখুন।