শেষ মুখের নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিনের মূল উপাদানগুলি কী কী?

পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণকারী
একটি শেষ মুখের নিয়ন্ত্রণ প্যানেল নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন প্রতিটি নিজের মোটর সহ প্রতিটি অক্ষের সমন্বয়ে গঠিত। মেশিনের অক্ষটি একটি ভেরিয়েবল স্পিড কন্ট্রোলার দ্বারা চালিত হয় যা গ্রাইন্ডিং হুইলগুলিকে প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করে। অক্ষগুলি একটি শ্যাফ্ট দ্বারা সংযুক্ত এবং ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরানো হয়। গ্রাইন্ডিং হুইলটি গ্রাইন্ডিং হুইলের প্রান্তগুলি ফিড পাওল আই 38 দ্বারা যোগাযোগ করা হয়, যা ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরায়।

সামঞ্জস্যের স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য একটি সুইভেল টেবিলটি সুইভেল টেবিলের সাথে লাগানো যেতে পারে। অফসেট হওয়ার পাশাপাশি সুইভেল টেবিলটি স্লাইডিং টেবিলের সাথেও লাগানো যেতে পারে। সুইভেল টেবিলের ডান হাতের প্রান্তে একটি হ্যান্ডহিল রয়েছে। হাত নিয়ন্ত্রণটি কাঙ্ক্ষিত স্পিন্ডল গতি নির্বাচন করতে ব্যবহৃত হয়। বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ উভয় গ্রাইন্ডিং স্পিন্ডল সমেত একটি হুইলহেড অ্যাসেম্বলি রয়েছে। হুইলহেডে পৃথক মোটর ইনস্টল করা হয়। সুইভেল টেবিলটিতে প্রতিটি টেবিলের স্ট্রোকের শেষে ফিডের পদক্ষেপও থাকতে পারে।

পুরো গ্রাইন্ডিং জোনকে লক্ষ্য করে
একটি নলাকার গ্রাইন্ডিং হুইলের যথাযথ নির্বাচন শেষ ফলাফলগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। গ্রাইন্ডিং হুইল নির্বাচন জ্যামিতিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের অখণ্ডতা এবং অর্থনৈতিক উদ্দেশ্য সহ ওয়ার্কপিস বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভরশীল। নলাকার পেষকদন্ত নির্বাচন করার সময়, প্রতিটি কীভাবে কাজ করে এবং কীভাবে এটি আপনার প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে সহায়তা করতে পারে তা বোঝা অপরিহার্য। এই নিবন্ধটি পেষকদন্তটি বেছে নেওয়ার সময় বিবেচনা করার জন্য কয়েকটি কারণ নিয়ে আলোচনা করে। নীচে তালিকাভুক্ত প্রতিটি ধরণের গ্রাইন্ডিং হুইলের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি রয়েছে।

গ্রাইন্ডিং হুইলটির ইনফিড রেটটি ওয়ার্কপিসে চাকাটির অনুপ্রবেশের পরিমাণকে বোঝায়। চাকা যত বেশি অগ্রসর হয়, ওয়ার্কপিসের ব্যাসের হ্রাস তত বেশি। কিছু নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলিতে প্রত্যাশিত ওয়ার্কপিস ব্যাস হ্রাস প্রকাশের জন্য স্নাতক সহ ক্রস-স্লাইড হ্যান্ডহিল বৈশিষ্ট্যযুক্ত। অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে, চাকা অগ্রিমের দ্বিগুণ একটি ইনফিড রেট আকাঙ্ক্ষিত হতে পারে।

একটি নাকাল চাকা নির্বাচন করা
শেষ মুখের নলাকার পেষকদন্তের জন্য চাকা বেছে নেওয়ার সময়, ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের গুণমান বিবেচনা করুন। একটি কমপ্যাক্ট গ্রাইন্ডিং হুইল একটি আলগাভাবে সংগঠিত একটির চেয়ে মসৃণ পৃষ্ঠ উত্পাদন করে। চাকা এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ব্যবধানটি বাধা রোধ করতে যথেষ্ট বড় হওয়া উচিত। নরম ধাতু নাকাল করার সময় একটি বড় ব্যবধানও বাঞ্ছনীয়। যদিও একটি কমপ্যাক্ট চাকা রুক্ষ নাকাল করার জন্য আরও ভাল, এটি নরম ধাতব জন্য সহজেই অবরুদ্ধ করা যায়।

হাতের কাজের জন্য সঠিক গতি চয়ন করুন। গ্রাইন্ডিং অপারেশনের গতি স্থল পৃষ্ঠের সমাপ্ত গুণ নির্ধারণ করবে। গতি গ্রাইন্ডিং তরল এবং অপারেটরের দক্ষতার দ্বারাও প্রভাবিত হবে। হুইল ড্রেসিংয়ের ফ্রিকোয়েন্সি এবং কুল্যান্টের ধরণও চূড়ান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তিকে প্রভাবিত করবে। এছাড়াও, চাকা ধরণের ধরণটি মেশিনের গতি নির্ধারণ করবে। কাঙ্ক্ষিত মানের স্তর এবং ব্যয়ও হুইলের পছন্দ নির্ধারণ করবে